【水泥廠實習報告一】
爲期1個月的實習結束了，我在這一個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益非淺。現在我就對這一個月的實習做一個工作小結。
首先介紹一下我的實習單位：滕州市級索水泥廠。該廠位於湖北省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國營企業，主要生產"魯力"牌P.O32.5強度等級普通硅酸鹽水泥等產品，產品主要銷往江蘇、安徽、河南、濟寧地區，年產量可達50萬噸，產值八千多萬元。該廠於2002年通過ISO9001：2000質量管理體系認證，產品多次在省級、部級的評比中獲獎，深受廣大消費者和用戶青睞。
自7月12日起，在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分爲兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應科工作，主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經過粉磨成生料，然後經立窯煅燒成爲熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機磨製而成。
我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個經驗豐富的採購員去附近的衆多煤礦進行採購。級索水泥廠利用附近煤礦多的優勢，大量利用其長期作爲廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節約型企業的典範。水泥行業作爲微利行業，爲了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料，那就要了解、分析市場上的收購價格，作好記錄，而且要兼顧長期聯繫的老顧客、運費等因素，最後購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習只有兩週，但相信對我今後的學習和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始。
接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。爲該廠聯繫銷售業務，推銷該廠的主要產品：硅酸鹽水泥。對於我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯繫的學生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟着單位的同事跑那些有業務聯繫的老顧客去學學看看。
通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下：該廠產品主要是銷往蘇、豫、皖等地區，在我們本地由於生產廠家較多，競爭壓力過大，因而市場接近飽和，而且自己工作時間短，經驗少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農村市場。
"皇天不負有心人"通過努力我終於在最後一個星期裏做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那裏但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。爲了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調查，打聽該店實際情況，總結前幾次失敗原因等等。
通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要，但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。
在爲期1個月的實習裏，我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，每天7點起牀，然後象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度，虛心向有經驗的同事學習，一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西，對級索水泥廠也有了更深的瞭解，通過了解也發現了該廠存在一些問題：
(1)由於受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠，產品質量不夠穩定，使銷售工作陷入被動，直接影響工廠生產的正常運轉;
(2)銷售業務工作管理還不夠完善，資金回籠有時不夠及時，直接影響工廠的正常運轉;
(3)市場信息反饋較慢，對發展新客戶的工作作得不夠細。
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，爲我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作爲一名大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。
最後衷心感謝級索水泥廠給我提供實習機會!
【水泥廠實習報告二】
20xx年8月4日，我有幸成爲陝西蒲白堯峯水泥有限公司的一員。如今，一年的見習期已滿。感謝堯峯公司各位領導對我的關心和信任，感謝堯峯公司爲我提供了生產一線鍛鍊和學習的機會，讓我在工作和學習當中不斷的成長、進步。
回顧過去這一年的時光，這是我人生當中最重要的一個階段，讓我學到了很多以前沒有接觸的東西。在此，感謝各個車間領導，是您們的關心，才能讓我從以前對水泥的一無所知，到現在對水泥工藝和設備維修有了全面和深入的瞭解，爲以後技術管理的進一步提升打下了良好的基礎。
見習期是熟悉企業文化、認識企業管理的過程，也是學習技術知識，學習爲人處事的過程。在這一年中，我主要的工作是在各個車間進行輪崗實習，根據公司安排，我先後經歷了化驗室、燒成車間、生料車間、製成車間。
作爲一名見習大學生，首先，應該感受企業文化，熟悉工作流程，適應工作氛圍，其次，學習新知識，總結工作經驗，打下良好的技術基礎。下面我就一年來的工作向領導做一個簡要的彙報。
第一站：化驗室(20xx.8.4——10.19)
這是我見習的首站，由於所學專業偏向於化學，加上自己對化學的興趣，在化驗室領導和同事們的關心指導下，我很快的進入了工作狀態。化驗室主要有控制室、物檢室、分析室和工藝組四個職能部門。控制室主要任務是根據生產工藝流程圖和原燃材料、半成品、成品的技術要求，完成生產控制樣品採集、檢驗、化學分析等相關工作，主要控制項目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料細度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和細度、煤粉細度等。
物檢室主要測定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能，包括安定性、凝結時間、抗壓強度等。分析室主要對生料、熟料、水泥、原燃材料等做化學全分析，爲計算KH、P、N提供重要數據，從而指導生產。工藝員的主要任務是結合控制室、物檢室、分析室提供的數據做出分析，根據生產實際，隨時調整工藝參數，保證水泥質量和產量。化驗室是水泥廠的大腦，控制着整個生產過程，同時肩負着優化工藝參數的使命。
在化驗室我一邊學習工藝、化學物理分析，一邊去現場實際瞭解，經過兩個多月學習，整個水泥生產工藝已經在大腦中形成系統。現今，整個水泥工藝朝着環保、低能、高效的方向發展，這對每個技術人員提出了更高的要求，同時也勉勵我在以後的工作中不斷的學習新知識，新技能。
第二站：燒成車間(20xx.10.20——2011.1.19)
通過化驗室的實習，經過現場的實際瞭解，我對燒成工藝已經有了大概的瞭解。燒成車間的實習，使我更進一步認識了新型幹法窯外分解生產線生產過程。在窯頭經常聽到這麼一句話：燒成是公司的重點，窯頭是燒成的重點。這話一點不假，水泥質量的好壞、產量的大小在一定程度上取決於窯工的操作技能。
但是我覺得，窯頭是公司的心臟，化驗室是公司的眼睛更好一些。剛到燒成車間，主任瞭解我所學的專業後，讓我多學習工藝方面的東西，我也想向這方面發展，因此，我經常去現場瞭解水泥的具體生產過程， 不懂的時候虛心向師傅求教。有時和大家一起幹活，有一次檢修，給我安排了換窯尾密封擋風圈，幹到晚上9點多，連續兩天時間如此，雖然很辛苦，但看着自己的.成果，感覺還是很充實。
在燒成的三個月時間裏，我經歷了更換燃燒器，風掃煤磨軸瓦拉傷，窯尾密封擋風圈更換等檢修過程，同時在工作和工作之餘不斷的學習新型幹法生產工藝，對窯工的操作有了很深的瞭解。
第三站：生料車間(20xx.1.20——7.19)
原料生產是水泥工藝的第二道工序，在這裏兩臺立式磨機(HRM1700A和MLY25)是重點。我在很快掌握了生產工藝之後，把主要的時間的用在學習設備維護中。春節過後生料車間大檢修，我被分配到NE提升這一組參與檢修，連續兩星期，渾身上下全是灰，我堅持了下來，並不斷的走向成熟。
在檢修過程中，我利用休息的時候，去別的組學習一下，瞭解檢修的全過程。我深知理論與實際相結合的重要性，一方面，我經常去現場瞭解工藝和設備，同時查閱相關的資料，希望自己能很快的開展工作。在生料學習期間，我先後經歷了新老磨磨棍、軸承更換，風機軸承更換，減速機軸瓦修復與更換等設備大檢修，掌握了一定的工作經驗，在以後的工作中鑑定了良好的專業基礎。
第四站：製成車間(20xx.7.20——至今)
製成工藝是水泥生產的最後一道工序，也是降低水泥成本最大的車間。而水泥磨與生料磨不同的是，水泥磨採用的是球磨機。在這裏，有兩種磨機，一種是開路磨(3#磨)，不帶選粉機，另一種是閉路磨。
針對咱廠設備比較陳舊，生產環境比較惡劣的情況，設備的潤滑顯的更爲重要，在我所經歷的設備檢修中，大部分都是由於缺油導致軸承磨損，軸瓦拉傷。雖然我發現自己能愛崗敬業，主動勤奮的工作，但由於工作經驗的欠缺，仍有許多地方需要我去完善，不斷努力併力求做到更好。
總之，細節決定成敗，能力+知識+勤奮+心態=成功。對公司要有責任心，對社會要有愛心 ，對工作要有恆心，對同事要有熱心，對自己要有信心!力爭在堯峯公司這個大家庭裏做最好的自己!以上就是我對這一年來見習工作的總結，請領導批評指正，希望我能迅速的成長，爲公司做出更大的貢獻！
