一、作業指導書的作用
作業指導書是質量管理體系文件的組成部分，它既是質量手冊、程序文件的支持性文件，也是對質量手冊和程序文件的進一步細化與補充。作業指導書主要用於闡明過程或活動的具體要求和方法，可以說作業指導書也是一種程序，不過，它比程序文件規定的程序更詳細、更具體、更單一，而且更便於操作。簡言之，作業指導書是用來指導員工爲某一具體過程或某項具體活動如何進行作業的文件。
二、作業指導書的`編制方法
質量管理體系文件歸納起來有以下幾種主要編寫方法。
1、自上而下依次展開編寫，即按質量手冊、程序文件和作業指導書的順序來編寫。採用這種編寫方法，作業指導書是在最後編寫的一種質量文件。
2、自下而上編寫，即按作業指導書、程序文件和質量手冊的順序編寫。採用這種編寫方法，應首先編寫作業指導書。
3、先編寫程序文件，然後同時向上、下展開編寫質量手冊/作業指導書，採用這種編寫方法，作業指導書應與質量手冊同時編寫。
三、廢氣塔作業指導書
作業文件，又稱作業指導書，是爲了完成某一項或同一類型工作而專門編寫的指導性文件。它是根據設計圖紙、製造廠說明書、相關的驗評標準、編寫人員現場所積累的施工經驗以及成熟實用的施工工藝所編寫。以下是小編爲大家收集的廢氣塔作業指導書，僅供參考，大家一起來看看吧。
1、目的：
爲健全生產線質量管理體系，使崗位、操作人員按照規範化對設備進行維護管理及對工藝狀況操作，從而達到穩定的工藝狀況和較高的設備運轉率，最終保證崗位、操作人員的人身安全，生產的低能源消耗、高熟料質量及產量。
2、範圍：
適用於窯尾廢處理崗位工日常工作活動包括：窯尾電收塵、窯尾排風機、增溼塔、噴水系統、窯尾回灰輸送。
3、職責：
3.1認真巡檢本崗位設備，做好巡檢記錄，保證設備安全運轉，完成生產任務。
3.2負責本崗位的設備維護、保養，做到“四無”、“六不漏”。
3.3嚴格執行作業指導書，開機前對設備嚴格檢查，具備條件方可開車。
3.4負責對上下工序聯繫和事故處理，並及時向有關人員報告。
3.5負責參加設備的檢修，並及時清理妨礙設備修理的物料和雜物。
3.6負責對照明等安全設置的檢查，並督促有關人員定期檢查、修理。
3.7負責搞好設備衛生，保管好所使用工具。
3.8嚴格遵守設備潤滑制度；
3.9及時完成領導安排的各種工作，嚴格遵守各項規章制度
4、程序
4.1開機前的準備.
4.1.1檢查各個連接部位是否鬆動，殼體、地腳、機座是否完好。
4.1.2檢查傳動時裝置是否完好，有無異常現象。
4.1.3檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象、有無灰塵進入，油質是否良好、油量適當。
4.1.4確認各儀表是否完好、信號是否正常。
4.1.5及時清理各部位異物、保證暢通安全。
4.1.6檢查各處的密封狀況、有無漏料、漏灰現象，檢修門、檢查孔是否封嚴。
4.1.7檢查各種安全設施和照明設施情況，確保設備、人身安全。
4.1.8確保巡檢路線暢通、安全。
4.1.9確認電路開關位置是否處於備妥狀態。
4.1.10檢查各閥板完好、閥門動作是否靈活。
4.1.11檢查循環水是否充足，管路是否暢通。
4.1.12確信增溼塔水泵工作正常，水量充足，供水暢通。
4.1.13確認增溼噴頭霧化正常。
4.1.14在要確認電收塵極板、極絲、分佈板、框架狀況，確認桭打機構、，絕緣機構、電加熱器工作正常；
4.1.16檢查絞刀葉片、吊瓦是否完好，傳動軸是否彎曲。
4.2開機
4.2.1根據中控室指令後，全面檢查完畢後，報告中控等待開機；
4.3運行中檢查
4.3.1規定認真對本管轄設備、設備巡檢次不得小於1次/小時。
4.3.2檢查各連接部位是否鬆動，殼體、地腳、機座是否完好，有無鬆動，發現問題及時處理。
4.3.3檢查設備溫度、聲音、振動是否常，嚴防事故發生。
4.3.4檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，潤滑油質量是否良好，油量是否適當。
4.3.5確信各儀表是否完好，反映信號是否正常。
4.3.6檢查各部位、物料流動情況，及時處理堵料、冒料保證暢通安全。
4.3.7檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風及時處理。
4.3.8檢查各種安全設施和照明設施，確保設備、人身安全。
4.3.9確保巡檢路線暢通、安全。
4.3.10搞好設備衛生、確保達到規定要求標準。
4.3.11發現異常情況及時處理，如果處理不了時來不及處理，立即向有關領導報告。
4.3.12巡檢發現事故隱患，重點觀察做好跟蹤記錄。
4.3.13設備臨時檢修時，遵守檢修安全技術操作規程。
4.3.14檢查循環水是否充足，管路是否暢通。
4.3.15檢查電場電壓、電流和振打情況，確認振打機構、，絕緣機構、電加熱器工作正常，確保收塵效率；
4.3.17確認排風機工作正常；
4.3.18確認拉鍊機，分格輪送料、鎖風正常；
4.3.19各壓縮空氣氣路是否通暢、壓力是否符合要求；
4.4停機操作
4.4.1接到中控停機指令後，做好停機準備。
4.4.2正常停機前，必須將物料輸送乾淨，嚴禁帶料停機。
4.4.3正常停機順序與開機相反。
4.4.4停機過程中，檢查中停機的連鎖，延時是否正確。
4.4.5停機後對設備進行全面檢修、維護和作保養。
4.5緊急事故處理
4.5.1.發生下列情況可以進行緊急停車
當堵料、冒料時。
由於電器設備突然跳閘或停電。
危及設備和人身安全時。
4.5.2緊急停車處理辦法
立即停機相應的設備。
立即向中控等有關崗位報告、及時進行相應調查，避免事故擴大。
立即查明事故原因並進行事故處理。
事故處理後，對設備進行全面檢查。
4.6安全注意事項
4.6.1按規定上班時，必須穿戴好勞動用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、髮長、敞衣上崗。
4.6.2掌握設備性能，嚴格按使用說明書進行操作。
4.6.3當聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4.6.4確保照明完好，巡檢路線暢通安全。
4.6.5設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
4.6.6嚴禁跨越設備或在機蓋上行走、休息。
4.6.7嚴禁手摸或用工具捅運轉中設備。設備發生故障、託輥粘料必須切斷電源停機處理。
4.6.8嚴禁非崗位人員進行操作、開車。
4.6.9無關人員不得進入生產現場。
4.6.10懸掛設備下及吊裝孔附近嚴停留.；
4.6.11開機前確認所開設備旁無人，無安全隱患方可聯繫開機.
4.6.12檢查帶電設備時必須確認地線是否接好方可檢查
4.6.13經常檢查電收塵電線是否完好，進入高壓室內必須嚴格履行手續；
4.6.14嚴禁在增溼塔、收塵器平臺上擺放浮動物品，以免脫落傷人。
4.6.15冬季停機，必須放空增溼塔供水系統內積水，防止凍壞
4.6.16送電前必須確認電場內無人或人在安全位置方可電
4.7環境保護要求：
4.7.1更換的廢油應放在指定的桶內，以便集中處理；
4.7.2使用過的棉紗應放在指定的垃圾桶內，以便集中處理；
4.7.3對於廢螺絲、廢棄的零配件、廢鋼球襯板應堆放在指定的地方；
4.7.4對於電機設備出現的漏油應及時處理與清掃；
4.7.5對於漏灰冒料應及時清掃到皮帶上，袋收塵跑灰應在允許的停機換袋；
4.7.6對於公司提出的環境要求，應遵照執行。
5、相關記錄
略
