【推薦】機械廠的實習報告3篇

隨着個人的素質不斷提高,我們都不可避免地要接觸到報告,報告成爲了一種新興產業。一起來參考報告是怎麼寫的吧,以下是小編幫大家整理的機械廠的實習報告3篇,歡迎閱讀與收藏。

【推薦】機械廠的實習報告3篇

機械廠的實習報告 篇1

在大學的教育中理論教學和實踐教學擁有同等重要的地位,而實現實踐教學的重要途徑就是實習教育。通過實習可以使我們學到的理論知識得到應用,從而加深我們對理論知識的理解,最終達到知行的統一。同時,進行實習也是對我們學過的理論知識的檢驗和總結。參與實習是我們第一次接觸工廠生產實際過程,第一次將我們學習的知識轉化爲生產力,第一次接觸社會的方方面面,把握住這次機會提高自己的綜合能力,展示自己的才華,找到未來發展的方向是我參與xx第一拖拉機廠實習的目的。

xx第一拖拉機廠是一家擁有先進技術設備和先進研發能力的大型企業,生產的拖拉機佔到全國產量的一半以上。在這裏實習我們可以接觸到未來工作中要使用大部分儀器和設備,對我們未來的工作有很大的好處。xx重型機械公司是一家生產礦山重型機械的工廠,對他們電控公司的參觀使我們接觸到當代中國最先進的電控技術。

一、實習要求

①服從指導教師的實習安排;

②畢業實習期間,學生應每日填寫實習日誌,內容包括:實習時間、地點、單位、內容、收穫和體會,也可摘抄實習實測數據資料。

③實習結束後撰寫不少於20xx字的實習報告,並將實習日誌、實習報告和實習單位意見鑑定在實習完成後交指導教師,作爲畢業實習成績評定的依據。

二、實習內容

1、實習前的安全教育

在到達xx的第一天我們進行了安全教育,這是每個進入工廠實習的大學生所必須接受的教育。在錄像中介紹了進入工廠的着裝要求、安全生產和防護的知識、安全標誌的識別。

進入廠區必須穿長褲、穿不漏腳趾的運動鞋或皮鞋,女生要戴帽子並將過肩的長髮放入帽子中。不允許穿無袖衫、汗衫、涼鞋、拖鞋進入廠區,進入特殊的車間進行實習必須佩戴指定的防護用具。

在廠區內可能造成的傷害有機械損傷、化學損傷、電氣損傷和其他損傷。如何避免這四種損傷在工廠裏有嚴格的規定,對實習生而言,在參觀機牀時不站在正在工作的工人師傅對面,不在沒有工人師傅或技術人員的指導下亂動設備,在塔吊經過時讓開通道,不接觸危險化學品,不動存在電氣損傷危險的設備,一般就能保證我們的安全。

在知道一般的安全防護知識以後,對安全標誌的識別也是重要的。安全標誌是由安全色,幾何圖形和圖形符號構成,用以表達特定的安全信息、使用安全標誌的目的是提醒人們注意不安全的因素,防止事故的發生,起到保障安全的的作用。當然,安全標誌本身不能消除任何危險,也不能取代預防事故的相應設施。

①安全標誌類型

安全標誌分爲禁止標誌,警告標誌,指令標誌和提示標誌四大類型、

②安全標誌的含義

禁止標誌的含義是禁止人們不安全行爲的圖形標誌。其基本形式爲帶斜槓的圓形框。圓環和斜槓爲紅色,圖形符號爲黑色,襯底爲白色。

警告標誌的含義是提醒人們對周圍環境引起注意,以避免可能發生危險的圖形標誌。其基本形式是正三角形邊框,三角形邊框及圖形爲黑色,襯底爲黃色。

指令標誌的含義是強制人們必須做出某種動作或採用防範做事的圖形標誌。其基本形式是圓形邊框,圖形符號爲白色,襯底爲藍色。

提示標誌的含義是向人們提供某種信息的圖形標誌。其基本型式是正方形邊框,圖形符號爲白色,襯底爲綠色。

2、在xx第一拖拉機廠的生產實習

到達xx的第二天我們開始進入廠區進行實習。我們進入的第一個廠區是xx第一拖拉機廠的總裝廠,這裏是中國第一臺拖拉機出廠的地方,擁有先進的生產技術和設備,平均八分鐘就有一臺拖拉機駛下生產線。進入廠區最常見到的設備就是機牀和塔吊。在車間內有各種各樣的機牀像鑽牀、刨牀、銑牀等等,其中手工操作的也有數控操作的。看着工人師傅們將一個個毛坯加工成爲一件件精巧的零件,我對工人師傅靈巧的技能不得不由衷的佩服。車間內的塔吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由專人操作專門用於大型物件的搬運,小塔吊由現場工人操作用於較大物件的搬運。

在參觀的過程中,帶隊老師向我們講解了工廠供配電的一般知識。工廠供配電系統就像人的消化系統和循環系統一樣,供配電系統將從電廠引來的單一電壓的粗電變爲有多種電壓、有交流有直流的精電用於工業生產,就像人的消化系統將食物變成人體所需的各種營養一樣。而供配電系統通過線纜爲各種設備提供動力就像人的循環系統中心臟通過血液爲身體提供力量一樣。

在這家工廠裏工廠供配電系統先從外部引來380v的三相交流電進入配電室,再由配電室分配出380v的三相交流電用於電機等設備的供電,220v的交流電用於工廠照明和電扇的運轉,還有其他類型的交流電和直流電用於其他設備的正常運轉。由配電室引出來的線一部分直接供電如照明,另一部分接入每個工作區的配電箱。進入配電箱的交流電和直流電經過進一步的精細化,用於分配給不同的大型和小型設備,有的還要用於電控操作。

接下來我們參觀了xx的工裝廠,工裝廠是爲xx各個分廠生產刀具和卡具的製造廠。這裏的產品都異常的鋒利,進廠前帶隊老師再三強調不要碰工廠生產出來的刀具,不要在機牀還在運轉的時候問工人師傅問題。進入工廠以後,我看到大量的刀具的成品和半成品,還有生產刀具的圖紙。聽工人師傅說在以人爲本、安全第一、預防爲主、持續改進的方法和原則下工廠的安全事故逐年呈下降趨勢。

在到達xx的第三天我們參觀了xx的齒輪廠和xx的動力機械有限公司。在齒輪廠由於齒輪是工廠生產的關鍵零部件,所以對加工的精度和質量的要求都比較高。在這裏機牀的數量是我參觀的工廠中機牀數量最多的,每臺機牀都在完成不同的工序,或銑、或鑽、或刨,毛坯在經過一道道工序後就變成一個個符合要求的齒輪。在這家工廠裏還推行了5s管理,即整理、整頓、清潔、清掃、素養,這樣的管理是車間內部的衛生狀況很好、很整潔。

xx動力機械有限公司是一個專門爲xx生產發動機的工廠,有着悠久的歷史和先進的製造技術。他們與英國xx公司聯合設計的lr105系列柴油機,其排放標準達到了歐ii標準,已成爲中國農業機械和工程機械配套動力的選擇。公司在科技先導、品質制勝、顧客至上、追求卓越的指導思想下不斷開拓進取,生產的柴油機佔據了國內市場的大量份額並遠銷海外,而發動機的國產化率不斷提高從30%一直髮展到現在的70%到80%。進入車間以後,看到每個工人都在緊張的忙碌着。他們生產各種不同規格不同用途的零件,再將這些零件按照不同的方式組合起來,最後蓋上外蓋生產出成品。

3、xx第一拖拉機廠的5s管理

5s是源於日本的企業管理制度並在日本取得了巨大的成功,因此xx將5s管理引入xx的企業管理。

5s具體內容是指整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu),以及素養(shitsuke)這5個要素,它們的日語用羅馬文拼寫時,第一個字母都爲s,所以日本人又稱之爲5s。其中,

①整理,是指在工作現場,區別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;

②整頓,是把要用的東西,按規定位置擺放整齊,並做好標識進行管理;

③清掃,是將不需要的東西清除掉,保持工作現場無垃圾,無污穢狀態;

④清潔,是維持以上整理、整頓、清掃後的局面,使工作人員覺得整潔、衛生;

⑤修養,是指通過進行上述4s的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規章制度,養成良好的工作習慣,達到以廠爲家、以廠爲榮的地步。

4、在xx重型機械公司的生產實習

到達xx的第四天我們參觀了xx重型機械公司下屬的一個專門生產電控系統的分公司。xx重型機械公司原來的名字叫做xx礦山機械廠,是一家專門爲礦山生產重型設備的工廠。我們參觀的這家分公司是與德國xx公司合作採用當今世界先進技術生產礦山用的重型設備,主要包括礦井提升機、採掘機和一些液壓傳控設備及電控系統的公司。

進入工廠我首先爲工廠內乾淨整潔的環境感到吃驚,我們之前參觀的廠子都比較髒亂,但這家工廠的一切都很乾淨整齊。在一樓的工廠裏我看到工人們按照技術人員的要求將電控設備整齊有序的放入電控箱,再用導線連接起來經技術人員檢查後進入測試區進行測試,最後檢驗合格後貼上合格標籤出廠。在頂樓我們參觀了這家分公司的實驗室和設計中心。這家公司有四個與西門子合作的實驗室,分別是電氣傳動實驗室、自動控制(plc)實驗室、網絡工程實驗室、液壓實驗室。實驗室的工作人員向我們講解了交直交變頻技術、plc控制技術、遠程網絡控制技術,還在現場給我們作了演示。對這些技術的瞭解令我大開眼界,因爲這些技術是現在最先進的自動化控制技術,對這些技術的瞭解將對我未來的發展有好處。

我們參觀的最後一個地點是xx工程機械有限公司。這家工廠以前是一家軍工企業,主要生產坦克、裝甲車等重型裝備,現在生產的主要是推土機、壓路機等重型機械。這家工廠一共有五個車間,分別是結構車間(進行切割)、鉚焊車間(進行焊接)、機加車間(進行加工)、塗裝車間、裝配車間。在車間裏我看到很多衝剪壓設備和現代化的塗裝和裝配生產線。

三、實習結果

通過實習我知道了工廠安全生產的必要知識,這對我未來的工作和實習會有很大的幫助。通過對工廠的參觀和與工人師傅的交談使我瞭解了工業生產的流程和管理的方法,爲我未來的發展積累了經驗。在工廠的'實習使我進一步加深了對所學知識的理解,對我未來的學習很有幫助。在實習期間對先進技術的參觀使我對現代化有了直觀的認識,使我對未來的發展充滿信心。

四、實習總結和體會

生產實習很快就結束了,但我卻使我受益匪淺。俗話說:百聞不如一見,書本上的知識講的再明白也不如自己的親眼所見,通過實習使我加深了對書本上知識的理解,熟悉了工業生產的全過程。在生產實習的過程中我深刻的體會到合作的重要性,在現代化工業生產的今天沒有任何一件產品是由一個人生產出來的,每一件產品都凝結着成百上千人的汗水,每一道工序都影響着產品的質量。對生產過程的嚴格管理,對產品質量的精益求精是每一家企業生存和發展的法寶。在未來的工作中,學會和別人合作,學會與他人溝通,是每個人進入社會的必修課。

機械廠的實習報告 篇2

今年暑假,學院爲了使我們更多的融入社會,瞭解更多有關於我們機電專業的知識和所從事各種設備製造,發電設備,運輸機械,工業產品加工,各行各業的自動生產線等的設計與維護,尤其是機電系統的設計與維護。這個專業在社會不同崗位的分工和職責。所以我們自己找了份工作來了解社會體驗生活。

九月份的時候我在南京彤利機械製造廠當檢驗員我所瞭解的當把調節好的機器並按正常程序啓動正常運轉後,被成型的木料從機器的右端經兩邊的限板和中間的輸送輥推動下進入機器內部。再有兩個輸送輪帶動木料進入成型區,有上下左右4至7把高速旋轉*同時對木料進行削邊成型。最後由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機器。在*旁設有強力的吸塵裝置,切削廢料由吸塵口吸走。切削過的成品木料四面比較平整。將交下一道工序,即寬帶砂光機。

成型機特點:

▲生產效率高

一共有7把旋轉*可供選擇,各把的互相無干擾,手動調節內外距離和進給速度。

▲運行可靠,自動化程度高

在調好了機器以後,在沒有特殊情況下,操作員只用進料出料就可以了,操作安全。

▲操作方便,維護簡便

寬帶砂光機工作原理:當機器按正常程序啓動並正常運轉後,被磨板坯從機器右端經限板裝置和輸送輥推動下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉着的砂帶同時磨削板坯上、下二面,實現定厚磨削,最後經出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵並送出機器。各砂輥和清掃出料輥皆有強力吸塵裝置,磨削粉塵由吸塵口吸走,磨削後的板坯最終獲得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。該機主要用於人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。諸如刨花板、中密度纖維板、石膏刨花板或其它木質人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。

砂光機特點:

▲精度高

磨削後工作厚度公差0。1mm之內。

▲加工質量好

只要合理地選擇砂帶,即可得到滿意的表面粗糙度。

▲生產效率高

四個砂架、二個粗砂架上、下對頂佈置,二個組合砂架上、下錯開佈置,即可完成雙面定厚磨削和光整磨削,進合具有手動和自動功能,進給速度4—24m/min無級可調,自動進給系統,具有防過載自適應負載的能力,故能充分發揮機器效率。

▲更換砂帶迅速

在操作側更換砂帶只需幾分鐘時間,運行可靠,自動化程度高。

機器採用一整套機械電氣、液壓、氣動最新技術,並設有可靠的互鎖和安全保護裝置,可防止誤操作發生事故。

調整、維護、操作、方便可靠機器運行情況,操作檯上各儀表均有顯示。

上合頁:其實這個步驟沒有什麼東西可以寫。這到工序是完全手工的!不過是要了解各種不同合頁與各種不同尺寸的PANEL的配對和安裝方式。這個在這裏就不一一舉例了。

實習心得:

在實習過程中,我不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我學會了他們的敬業精神。感到了生活的充實,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心裏,使我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,爲自己今後的工作奠定良好的基礎。

機械廠的實習報告 篇3

一實習目的

1、通過現場參觀,瞭解某一產品的即席製造生產過程。

2、熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機箱體,轉動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

3、瞭解典型零部件的裝配工藝。

4、瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

5、參觀工廠計量室與車間檢驗,瞭解公差與測量技術在生產中的應用。

6、參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

二實習內容與要求

1、機械製造的生產過程:

瞭解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

2、典型零件工藝

1)箱體零件的加工:

瞭解某機械設備機座、機體的機械加工方法,並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

2)軸類零件的加工:

瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

3)齒輪加工:

瞭解一至兩種齒輪的機械加工工藝,並記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

3、瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機牀型號及其特點。

4、裝配工藝:

1)瞭解機械設備的結構特點及其裝配工藝;

2)瞭解機械設備配後的最終檢驗項目和檢驗方法;

3)瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在現場應用的實例。

四、實習報告

今天是第一次到機械廠實習,沒有什麼準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨着車間中空中吊車的遊走聲,穿過那掛着破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作。或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味。但我卻能感覺

到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裏,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車牀主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,於是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成爲工藝關鍵問題。這裏的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:

1)工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形,因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。

2)安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分佈在平面上的孔時,對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。

3)粗、精加工階段要分開箱體均爲鑄件,加工餘量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工後,工件內應力重新分佈也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。爲此,把粗精加工分開進行,有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然後在精加工中將其消除。

接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後,具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理後,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對於高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理後,具有很高的表面硬度、抗衝擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處於對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構複雜的軸才採用鑄件。軸類零件還要進行行預加工。

我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鑽中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間裏我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗乾淨,然後在配合表面上塗潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸。爲此在裝配時,儘量採用導向心軸。軸承裝入後還要定位,當鑽騎縫螺紋底孔時,應該用鑽模板,否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入後,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在製造軸承時。內孔留精鉸量,待軸承裝配後,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意裏要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。

在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。

在這裏,我比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心裏,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也讓我們體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,爲自己今後的工作奠定良好的基礎。通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣,在機械加工這一方面我還有很多不瞭解的地方,還需要學習。在今後是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓,讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識,我們以後必能更有針對性地學習理論知識。在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導。爲了明天,我會更加努力地奮鬥!