1 概述
複雜任務能否圓滿成功與其過程管理有密切相關的聯繫。複雜過程管理主要有工作計劃管理，試驗設備管理及操作信息管理組成[1,2].
對於操作檢驗管理，爲了推進複雜項目過程控制，強化操作精細化管理要求，杜絕操作不到位，確認不到位，判讀有遺漏的情況出現，通常會組織各系統實施全過程表格化管理，根據表格化要求制定詳細的表格。但由於確認表格掌握在各崗位設計人員手中，數據分散，存單和傳遞存在困難，導致信息零散、無法有效整合形成有價值的知識體系。另一方面，許多複雜工作過程計劃、任務管理還停留在手工階段，導致後方無法實時掌握工作現場的工作狀態。另外對於現場操作人員填寫的紙質表格數據的統計、處理分析及報告生成都需要人爲處理，必然會引入人爲失誤、效率低下等問題。
複雜工作過程信息管理系統依據工作總體規劃及詳細計劃和具體任務流程，通過對工作任務的實時管理、試驗設備的管理、實現對工作現場各項活動的精細化管理[3].
2 系統建設
如圖 1 所示，系統主要由操作信息採集終端，數據通信模塊，業務服務層，系統數據層四個功能單元組成。其中操作信息採集終端軟件由操作採集表格管理，操作採集數據記錄，操作採集結果簽署，採集設備設置，操作信息表格查看，採集操作資料查看等功能組成。數據通信模塊由用戶崗位信息同步，產品零件信息同步，設備信息同步，檢查表同步，文件資料同步等功能軟件組成。
業務服務層由工作計劃管理，操作過程管理，設備管理等功能模塊組成。系統數據層由任務計劃子庫，試驗設備庫，系統管理庫及系統元數據庫四個業務子庫組成。
系統通過工作計劃管理模塊依據任務總體規劃，以及工作現場的管理流程、相關作業文件和關鍵質量控制點編制任務執行的詳細計劃和具體任務流程，通過對任務的實時管理、試驗設備的管理、實現對工作場測試、試驗等各項活動的精細化管理[4].
系統通過操作過程管理模塊能夠實現工作計劃編制、審批、發佈、調度。落實工作責任、確保操作零失誤、判斷零遺漏。積累工作採集數據，實現數據有效分析處理[5].設備管理模塊能夠實現採集設備自身信息的管理，試驗設備資源使用跟蹤，計量檢定預警，保證工作過程中試驗數據採集的正確性。
3 主要功能
3.1 工作計劃管理
3.1.1 計劃編制
系統服務端需要包含現場工作計劃編排，編排主要按項目時間節點進行。在系統中能實現對工作項目添加或減少，對其基本屬性信息的編輯與查看，如開始時間、完成時間等。
3.1.2 計劃審覈
系統對現場工作計劃的新增、修改、刪除採用審批流程，只有審批後的工作計劃才能進行任務的發佈、數據同步等操作。同時，在對工作計劃進行調整時，需要走審批流程，只有審批通過的計劃纔可以由操作終端進行同步。
3.1.3 表格製作工具
支持現場使用電子表格的可視化編輯，自動關聯映射數據字段信息，便於普通用戶快捷定義現場使用表格。
3.1.4 任務分配
編制好的工作計劃，需要指定給具體的工作崗位去執行，一個工作崗位可以由多個操作者，一個操作者也可以兼不同的崗位。
3.1.5 計劃調度
編制好的工作計劃，可以根據現場任務的執行情況，動態調整計劃的執行順序，執行時間以及執行崗位。但是工作計劃的現場調度，需要經過流程的審批方能生效。
3.1.6 統計分析
現場數據統計與分析模塊主要功能是將操作終端現場採集的操作類數據信息、表格完成情況信息、對一個系統內的所有檢查數據、已完成檢查確認表格數據及各類單點、易錯難、擰緊力矩等特殊操作檢查項目的數據進行統計彙總，並以報表的形式輸出。
3.2 操作過程管理
3.2.1 現場數據採集
通過現場操作終端，對現場檢查確認信息以及前期累次進行的數據進行採集錄入，採集數據既可以是數據，文本以及判定值，也可以是錄像、照片以及語音等多媒體信息。支持對信息有效性進行電子簽署。
3.2.2 操作文檔管理
文件和資料中心集中管理通過操作終端提供給用戶的各類流程說明、操作說明等文件和資料信息。按照型號、技術狀態和工作項目樹的版本，對現場任務相關的文件和資料信息進行分類存儲和版本管理。通過操作終端數據同步功能，向操作終端提供正確版本的文件和資料信息。
3.2.3 現場數據簽署
現場採集的數據，在提交到服務端之前，爲了保證數據準確性，提供多人簽署功能，對已經採集的數據進行審批，簽署之後的數據才能提交到服務端。
3.2.4 數據通信模塊
提供服務端與操作終端網絡接口，具備數據推送功能，以便能夠將服務端現場流程信息、檢查確認表格文件、技術及管理文件通過網絡接口推送到操作終端；具備數據自動抽取功能，能夠將檢查確認表格中包含的數據信息抽取並存儲。
3.3 設備管理
3.3.1 臺賬管理
完成設備的基本資料管理，設備的導入導出，設備臺賬及設備原值、淨值計算，設備附件進行管理等相關功能，並可進行組合查詢，爲設備管理奠定參數基礎。資產設備基本資產的錄入，導入；設備臺賬，設備附件及相關報表，並可進行固定格式的導出。
3.3.2 計量信息管理
設備分爲標準設備和非標設備，其中部分設備具有檢定標準證書，對於這類設備，需要定期爲該設備進行計量檢定，如圖 2,在對檢定校準證書信息進行新增時，能夠和該計量設備信息相關聯；能夠根據單個或組合條件，對檢定校準證書信息進行條件查詢；當檢定校準證書信息發生改變時，能夠對指定設備的檢定校準證書信息進行修改操作；有檢定校準證書信息需要刪除時，能夠對指定設備的檢定校準證書信息進行刪除操作。
3.3.3 預警
如圖 3,在計量設備臺賬管理中，對將要到期或已經到期的證書給出預警，該條記錄呈特殊顏色顯示。在計量設備信息中有"校驗日期"和"有效期"信息，系統根據兩者計算出有效期限，在有效期限前二十天裏的記錄呈黃色顯示，在有效期限後的記錄呈紅色顯示。對於報警（即將需要檢定）的設備，在選擇設備時，不推薦使用，但是仍然可以選擇；對於報錯的設備（已超出該檢定的日期），在選擇設備時，不可以選擇該設備。
3.3.4 多維度查詢
如圖 4,設備除了從自身的所具有的屬性維度和狀態維度進行檢索查詢，篩選出滿足需要的設備，比如設備的類型，量程等。設備在用於現場工作時，設備與具體的事件發生了借用關係，這時設備處於佔用狀態，事件結束後，佔用狀態標記爲可用，因此可以從設備角度查看產品的使用記錄。
3.3.5 狀態監控
對設備的日常維護、檢查及維修進行記錄和管理，並可進行設備保養的自動提醒及維修計劃審批。對現有設備的保養及日常管理，使設備在正常使用條件下最大限度地發揮其功能。確定和評估設備實際狀態的措施，檢查用於查明和確定設備的磨損並作出評估。確保設備性能良好、正常運行而進行的維護、保養、定期檢修、局部維修或對其恢復功能性的整體修理。
管理設備調撥申請，審批，實施過程及調撥情況記錄。
對設備調撥審批及流程進行控制和管理，並對調撥情況進行記錄和查詢，可生成相關報表。對設備報廢申請及審批流程進行管理與記錄，自動計算折舊年限。設備狀態監控能夠實現對設備的使用狀態的可視化管理，哪些設備處於佔用狀態，哪些設備處於可用狀態。能夠遠程對設備狀態進行調試，這類設備首先能夠作爲以太網的一個節點，遠程配置一些參數，對設備進行調試設備狀態。
利用設備管理操作終端，通過錄像語音等多媒體方式對設備進行現場設備進行記錄，同步到現場發射過程管理系統中。後場人員可以通過查看同步上來的錄像和語音資料，進行專家診斷，定位設備存在的問題。
4 應用場景圖 5 給出了系統實現的物理框架
4.1 操作信息採集系統應用
操作終端完成任務的下載，處理及上傳，處理任務可以通過文字描述，打鉤、拍照、錄像等方式記錄。在處理任務的過程中，既可以查看該任務的技術狀態數據和文檔，同時也可以查看工作設備的相關參數信息。PC 終端可以進行任務計劃的編制，編制計劃的審批，表格的製作，技術狀態數據的同步，終端採集數據的同步以及數據的統計分析。
4.2 試驗設備管理系統應用
現場試驗設備的現場信息來源既可以是 PC 終端也可以是現場操作信息終端，PC 終端可以在產品結構上，爲該產品指定適用的設備類型，約束設備的選擇範圍。PC 終端可以對設備的使用狀態和計量進行錄入，查看，刪除以及修改。現場操作信息終端，在輸入現場工作數據的同時，需要指定該數據由哪個設備產生，實現數據，設備，產品以及工作人員的綁定。也可以對設備的現場故障進行文字描述，現場拍照錄像以及錄音，同步到服務端作爲專家的決策依據。
5 小結
本文給出了一種複雜工作過程信息管理系統建設方案，介紹了其應用場景，系統能夠幫助例如大型試驗等複雜流程的工作項目有序高效的進行，最終能夠替代以前紙質的工作現場流程，系統已在某航空工作現場管理事件中得到初步應用。
參考文獻：
[1]葉麗娟。基於 WEB 的工作計劃流程管理系統的設計與實現[D].成都：成都信息工程學院學位論文。
[2]GJB3206A-2010,技術狀態管理[S].
[3]孟衛輝，宋鵬飛，等。通用產品技術狀態管理探索與實踐[J].航天工業管理，2014（11）。
[4]許國貽，李穗平。應用 PDM 系統加強技術狀態管理[J].電子工程師，2007（02）。
[5]張學宏，黃暉。SCM、PDM 與產品數據技術狀態的管理[J].航空計算技術，2005（03）。
