水電暖車間安全工作總結

總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究的書面材料,它可以促使我們思考,因此,讓我們寫一份總結吧。總結一般是怎麼寫的呢?下面是小編精心整理的水電暖車間安全工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

水電暖車間安全工作總結

20xx年度,水電暖車間在厂部的正確領導下,緊緊圍繞一流工作爲主弦,堅持以安全質量標準化建設爲主線,建立健全了各項規章制度,強化技術監督與質量管理,全面提高了安全生產水平。加大了反三違力度,嚴肅現場勞動紀律,強化安全管理,全面完成了供水、供電、供暖生產任務和後勤保障,實現了20xx零事故安全年。全體職工精神振奮,幹勁十足,情緒飽滿,上下形成了一致的認同感,增強了凝聚力和戰鬥力。

我們在今年工作中根據厂部的統一安排,結合本車間的實際情況,積極開展各項安全活動,做到有計劃,有目標、有結果、有成效。較好的完成了上級交付的各項工作任務。在安全管理方面,我們始終貫徹“安全第一、預防爲主”的方針。積極開展創建“安全型班組”活動,學習推廣“白國周班組管理法”,切實做好現場工作中危險點的分析及預控,杜絕了習慣性違章現象,爲全廠的安全目標作出了貢獻。同時我們結合車間工作性質展開了自查、自評整改工作。做到了措施、人員、內容三落實。強調質量,緊抓安全。在水電暖車間全體員工共同努力下,圓滿完成了20xx 年的安全計劃。車間無論在電氣運行和鍋爐運行,工作質量都有了較大的提高,具體工作如下:

一、現場管理:

電 爲保證現場秩序良好,無違規、違紀現象,車間制定了一系列的管理辦法。由車間主任到班組組長層層落實責任。車間主任每週檢查兩次,年累計檢查現場92次;值班主任每班檢查一次累計990次,班組長每班檢查一次累計檢查640次。車間安全員每週檢查四次累計檢查192次。共查出隱患98處,治理96處。其中的重大隱患:

治理的隱患:

1、鍋爐房一層瓦斯管道由於前期施工原因,管道由一層進入二層鍋爐本體,一層通風不良,容易引起瓦斯聚集,給鍋爐管理帶來難度,造成嚴重的安全隱患。

治理措施:上報至厂部,由水電暖車間和機電科共同制定了安全保證措施,由有資質的安裝單位把管道從外部直接進入二層鍋爐房接入鍋爐本體,並派專人在現場擔任安全員負責指揮工作,徹底的治理了瓦斯管路的不合理,減少了瓦斯區域

2、:羅茨風機消聲器頻繁損壞。由於風機震動大,消聲器結構不合理,在運行中發現接頭處經常發生焊縫開裂,時有瓦斯泄漏的情況,幾經焊接不見湊效。嚴重影響鍋爐正常運行。

治理措施:制定嚴格的置換氣方案和安全保證措施,採用直徑200mm無縫鋼管焊接替代三臺加壓羅茨風機消聲器,徹底消除了因消聲器瓦斯泄漏的問題。

3、鍋爐的拆除和遷移。廢棄淘汰的燃煤鍋爐解體拆除和10T燃氣鍋爐遷移,整治了瓦斯區域的環境,減少了瓦斯隱患點。

治理措施:上報至厂部,由水電暖車間和機電科共同制定了安全保證措施和方案,安監站全程跟蹤,集中全廠的.焊工力量,把廢棄的兩臺燃煤鍋爐解體安全吊運,整治了鍋爐房內環境安全,

由有資質的施工隊伍把原來臨時鍋爐房內的10T燃氣鍋爐遷移到二層,合理利用保證了我廠今年冬季的供暖工作,即便與集中安全管理,又減少了我廠瓦斯區域。

治理措施:派專人巡視煤場,發現明火立即消除,自燃面積較大時通知車間安全員組織接消防水帶用水澆滅。

4、瓦斯鍋爐鍋爐本體的封閉,鍋爐二層環境由於前期建設的時候,利用舊燃煤鍋爐房改造成瓦斯鍋爐,內部結構達不到瓦斯區域管理標準,與配電室,微機室直通,如果發生瓦斯泄漏容易引發爆炸或火災

治理措施:上報至厂部,由水電暖車間和機電科共同制定了安全保證措施,由有資質的安裝單位對鍋爐二層與配電室相連的通道用磚混結構封閉,與微機室採用12mm鋼化玻璃隔離,並進行密封處理,達到瓦斯區域與非瓦斯區域的徹底隔離,瓦斯鍋爐房內的瓦斯區域縮小,隱患減少,環境得到了很大的改觀。

5、模塊配電室夏季溫度高,給電氣安全運行帶來很大困難,嚴重製約我廠的正常生產。

治理措施:上報至厂部,由水電暖車間和機電科共同制定了安全保證措施,安裝了防護散熱網和防護推拉門,增加了一臺7.5KW局扇進行通風,堅決了受制於空調製冷不良導致設備發熱跳閘影響生產的問題,也消除了由此可能產生的火災安全隱患。

6、辦公區域和集控室的電熱水器、工控電腦、辦公設施沒有接地線,容易引發火災和觸電傷亡事故

治理措施:針對存在問題,我們對全廠的電熱水器、接地線進行排查,發現三棟辦公樓和集控室工控機未安裝接地線,不符合安全用電規則,採用銅芯線和扁鐵敷設接地網,全部增加接地線路。徹底消除了生活辦公用電的安全隱患。

7、鍋爐房瓦斯監控系統誤報警處理

治理措施:由於瓦斯監控系統經常誤報和通信中斷,造成監控不準確,我們針對故障現象查找問題根源,由技術攻關小組經過多次的檢測和研究,發現受鍋爐房羅茨風機的變頻器啓停產生高頻諧波干擾,制定了通過採用增加高頻電容濾波方法,消除了瓦斯監控存在的安全隱患和漏洞。

未治理的隱患:

1、 瓦斯汽櫃二層導軌焊縫開裂之間漏氣未治理原因:

該問題已經彙報厂部。由於汽櫃運行三年來,在運行中,受多種因素影響,汽櫃變形,使得導軌與汽櫃本體間的焊縫開裂,投運以來一直未進行停氣保養處理,此項工作需要有資質的單位進行修補保養處理,由於工期需要一個月,暫時沒有時間處理。預計在明年採暖期完以後即可整改。我們暫時採用AB膠進行臨時處理,並加強日常巡檢和汽櫃的安全管理。

2、瓦斯氣櫃水密封漏氣未治理原因:

此隱患已經彙報厂部 。由於瓦斯氣櫃在安裝過程中,設計不合理。我們在巡檢的過程中發現保溫用的蒸汽管道僅靠水密封處鋼結構,長時間蒸汽侵蝕,有幾處開孔漏水漏氣,由於處理難度大,需要專業隊伍置換氣後進行保養補修,現在正值採暖期,暫時沒有時間處理,等候與上一條一併處理。