爲了提高產量，降低生產成本，提高員工工作積極性，就目前工廠的現狀，以及我對管理的理解，做出以下計劃：
1.例會
1.1 每日早會：單面及整版負責人根據生產計劃專員制定的生產通知單安排員工當天的工作內容提出生產目標，總結前一天的工作（產量、合格率、不良率）；單面及整版負責人指出前一天工作中不良產品的主要問題出現在哪裏，怎麼去預防，怎麼去控制，讓員工瞭解正確的操作方法，以便提高合格率。
1.2 管理人員（楊生、單面、整版負責人、QC、生產計劃專員）每週會議：首先總結上週工作，對於上週出現的問題做出合理的解決方法，老總對本週的生產做出規劃，提出客戶的品質要求，將客戶的特殊要求告知各位生產負責人及QC，老總提出生產目標，各位生產負責人回去傳達給工廠員工。
2.品質
2.1 工廠品質人員要了解每個客戶的收貨標準，瞭解了客戶收貨標準，在生產現場去用此標準去檢驗貨品，減少退貨，降低成本。
2.2 工廠員工要有自檢意識，及時發現不良品並且能夠解決不良原因，而不是產品成型後才發現異常，及早預防患於未然，可以降低不必要的浪費。
2.3 單面及整版負責人要在產品製作過程中，對各個工序進行巡檢，及時糾正員工錯誤的操作，減少重複作業。
2.4 品質纔是工廠發展的基礎，退貨率的增加只能讓客戶對我工廠失去信心，合格率太低貨期再準時也不能滿足客戶的要求。
3.賞罰分明
3.1 工廠對各個工作崗位制訂獎懲制度，以提高員工工作積極性，在保證品質的情況下，提高產量，降低生產成本。
3.2 單面、整版生產負責人每個月各150分的獎金，所管理的工序每出現一次品質事故扣15分。（每分2元）
3.3 曝光每個月100分的獎金，所屬工序出一次品質事故（不良率超過3%），主要責任（菲林有異常沒有檢查出來）扣10分，次要責任（對上工序的產品缺陷沒有檢驗出來就做貨）扣5分。（每分2元）
3.4 感光每個月100分的獎金，所屬工序出一次品質事故（不良率超過3%），主要責任（菲林有異常沒有檢查出來）扣10分，次要責任（對上工序的產品缺陷沒有檢驗出來就做貨）扣5分。（每分2元）
3.5 QC每個月100分的獎金，對品質異常沒有及時發現（不良率超過3%）每次扣5分。（每分2元）
3.6 腐蝕（每個月100分的獎金，所屬工序出一次品質事故（不良率超過6%），扣15分。（每分2元）
3.7 顯影每個月75分的獎金，所屬工序出一次品質事故（不良率超過3%）扣5分。（每分2元）
3.8 絲印每個月75分的獎金，達不到每天的生產任務每次扣5分，個人操作不當損壞網版每次扣5分。（每分2元）
3.9 噴油每個月75分的獎金，噴油不達標每次扣5分。（每分2元）
3.10 排貨擦貨每個月75分的獎金，所屬工序出一次品質事故每次扣5分。（每分2元）
3.11 所有員工不服從各組生產負責人的安排每次扣10分。（每分2元）
3.12 對於每次品質事故而造成的補料，所屬生產工序（單面或整版）扣原材料的50%（50%中所屬生負責人承擔25%，相關員工平攤其中的25%）
3.13 每月分數統計後公佈，分數換成金額發工資時兌現。 4員工報酬（其本工資+加班費/月薪）
4.1 工廠月薪人員每個月上班26天，每月滿勤工作時間208小時，無遲到早退將獲全薪。
4.2 有加班費的人員每月滿勤工作時間208小時，其他算加班，加班費5元/小時。
5 6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）
5.1 通過規範現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。 5.2 6S中員工之責任：1）自己的工作環境須不斷的整理、整頓，產品按規定擺放、物品不可亂放（3分）；2）不用的東西要立即處理，不可使其佔用工作空間（2分）；3）通路必須經常
維持清潔和暢通（2分）；4）生產輔料、工具等要放置於規定位置（3分）；5）滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔；原料料、輔料、產品要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的放在下層（3分）；保管的工具、設備及所負責的責任區要整理（3分） ；6）紙屑、膠片等要即時清理（2分）；7）不斷清掃，保持清潔。（2分）
5.3 注意上級的指示，並加以配合
5.4 辦公室職員每週不定時的對生產區的6S工作進行考覈評分工作一次，員工之責任7點滿分20分（5元/分），一個月如果有三次評分都是在18分以上（含18分）將集體獎勵100元，如果一個月有一次評分低於13分將集體罰款50元。
以上幾點建議請楊生結合工廠現狀，做出正確的決策，帶領工廠走向輝煌！！！
