在我們平凡的日常裏，報告的使用成爲日常生活的常態，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，下面是小編爲大家整理的電子工藝實習報告10篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
電子工藝實習報告 篇1
一、觀看電子產品
製造技術錄像總結透過觀看電子產品製造技術錄像，我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版製作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，爲以後的實踐操作打下了基礎。
二、無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源；頻標比對自動測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。
三、PCB製作工藝流程總結
PCB製作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。2．線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫後將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸溼的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。4、持續烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可持續焊點適量的焊料。
操作體會：1、掌握好加熱時刻，在保證焊料溼潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續適宜的溫度，持續熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度爲宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用適宜模版，刮刀角度35-65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成後檢查貼片數量及位置。4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，採用焊劑量適中的焊劑，無材料採用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整迴流溫度曲線，根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機後再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整迴流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷後儘快貼片過迴流焊。6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調整迴流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據所生產之產品的實際狀況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：1、安裝並焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。4、變容二極管V1（注意極性方向標記）。5、電感線圈L1-L4，L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調試：1、所有元器件焊接完成後目視檢查。2、測總電流：檢查無誤後將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。3、搜索廣播電臺。4、調節收頻段。5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。
總裝：1、臘封線圈：測試完後將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝後蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
七、音頻放大電路焊接與調試實習總結
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器製作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調試時，務必分步驟完成，否則很容易燒燬元件。
八、工藝實習總結與體會
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成製作產品的調試工作；瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程，掌握了印製電路板的計算機繪製方法，能設計出簡單的印製線路板佈線圖；瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛鍊，培養了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質，而且團隊意識和羣衆主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實習報告 篇2
一．工藝實習的內容：
1．數字萬用表DT830B的安裝與調試
2．單片機89C52單片機系統的電路製作、安裝和與調試
二．工藝實習的目的：
通過對數字萬用表的焊接，安裝和調試來熟悉動手焊接及操作能力。單片機的焊接安裝進一步熟練焊接動手能力。並且熟悉更多的元器件。充分調動我們的動手能力和細心的工作心態。現代的生活電很重要，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，並要求掌握一些常用儀器的使用方法及工作原理。
三．工藝實習的要求：
1、熟悉焊接的技術，熟悉各個工具的作用及注意事項。
2、熟悉電子安裝工藝，獨立完成簡單電子產品的安裝和焊錫。
3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時的流程。元器件和電路板上的焊接對上號。
4、熟悉元件的型號，類別、規格和性能使用範圍，辨認出電阻值及二級管的正負極。
5、熟悉使用數字萬用表。
四．總結
1．數字萬用表DT830B
數字萬用表主要是爲了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數字標，。然後先安裝電阻，並且爲了方便操作，焊接時元件從低到高，用萬用數字表測電阻值，相應的焊接到電路板上。焊接時注意電阻不要焊死，儘量整齊使其美觀。焊接時要規範操作。接着焊接電容及其他元件，焊接電容時要注意其的極性，切勿安裝錯。電路板焊接完後，把電源、保險焊上。在安裝檔位時要注意彈珠極易遺失，儘量弄多點凡士林。導電橡皮條要注意不要弄髒，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤後可以進一步來調試了。
2．單片機89C52
單片機是我們的主要任務，通過上次用萬用表來試手後，要吸取上次教訓。單片機不是單看電路板的數字標識，要把元器件與板上的元件標誌對上號。記住
要先從小元件焊接起。測出電阻值並安裝好。接着焊接發光二極管，焊接時注意極性。然後是二極管指示燈。二極管焊好後可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接着焊接單排插針，五針座和麥克風，麥克風要先焊接上兩個針腳。最後焊接上芯片座。檢查有無遺漏。無誤後進行調試。
3．調試說明
1、數字萬用表DT830B的調試：
將探針插在相應的插孔上，依次測試電阻、電壓、交流電壓等各個功能。
2、單片機89C52的調試：
分部分測單片機的電路是否良好：
（1）將單片機連接到電腦上，發現電源指示燈亮，表示此部分電路良好
（2）然後將芯片插入單片機，發現流水燈亮，並且蜂鳴器發出響聲，表示此部分電路良好
（3）最後把電路連接完整，發現八段數碼管亮，表示此部分電路良好
4、結果及錯誤分析
1、數字萬用表的測試結果：我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。剛開始由於正負極接線沒導通，不能測試，後在老師指導下糾正錯誤，數字萬用表功能齊全。
2、單片機的測試結果：電源指示燈亮，流水燈亮，蜂鳴器發出響聲，但是八段數碼管不亮。我們所有同學八段數碼管功能測試都失敗，可能是由於芯片沒有輸入相應功能。所以單片機測試基本達到預期效果，老師檢查合格，並且版面整潔。
電子工藝實習報告 篇3
通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學到了很多東西，電子工藝實習總結。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環節的檢驗，纔是真實的。通過組裝超外差式收音機，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛鍊了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然後一步一步的解決問題。
這次實習讓我明白了有時想是沒有用處的，還必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣纔能有實質的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中你能瞭解更多的非課本的知識，還能再找錯誤的同時鍛鍊你的觀察力，所以我知道了很多零件的作用，並瞭解到什麼樣的現象是哪塊的電子區域出現了錯誤，小小的成功給我很大的動力，我知道我會繼續努力的，實習總結《電子工藝實習總結》。
在整個的實習中我學習了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我瞭解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作爲信息時代的大學生，作爲國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
存在的問題與建議
在實習中存在的問題主要有：電路板上的焊點有些不符合標準；尤其是導線焊接的不好，容易脫落；萬用表有的不準確，有的接觸不良，導致我們測量數據的時候很容易出現錯誤；組裝完成的收音機的天線老是滑動，導致優勢收聽不到廣播臺或收聽的臺較少，用紙塞，時間長了，紙很容易脫落。
另外，至於建議，建議老師多給我們講下理論知識，讓我們更深入的瞭解其工作原理。
電子工藝實習報告 篇4
一、 實驗時間：20xx—6—7至20xx—6—11
二、 實驗室名稱： 8A—107
三、 實驗目的：
電子工藝實習的主要目的就是培養我們的動手能力，對電子元器件的識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備製作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日後深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯繫實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。
四 、 實習內容：
（1） 學習識別簡單的電子元件與電子線路；
（2） 學習並掌握收音機的工作原理；
（3） 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，並掌握其調試方法。
五、 實驗原理：
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定爲465KHZ）一起送入變頻管內混合變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
六、實驗器材
電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具。
元器件：A。線路板、 B。濾波器（有三個腳）、C。線圈：包括D53。5T，D310。5T，D314。5T、D。中周：包括： 粉周、紅周、黃周、E。電感、F。二極管、G。電容、瓷片電容、 H。電阻、I。PVC一個、 J。AM線圈、 K。開關、 L。磁棒、M。電位器、 N。耳機插座、 O。IC芯片等；
各種電子器件的基本知識：
1、電阻上面所標的色環代表不同的參數，色環電阻上的前兩環是代表該電阻的數值，第三環是倍率，第四環是有效變差（注意：一般是銀色的那條色環作爲最後的色環）。各種不同的顏色所代表的數值如下表：
2、電容，主要區分正負極。長腳的爲正，斷腳的爲負：如果是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作爲負極。
3、LED燈，長管腳的一端爲正極，短管腳的一端爲負極。LED應該放在組裝的時候才焊接，因爲開始的時候很難把握焊接的高度，如果安裝的太低，安裝外殼後很難觀察到燈是否發光。
4、二極管，二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端爲正極，黑色的一端爲負極。
5、PVC，PVC的實質是一個可變電容。調頻旋紐實質上通過改變PVC的值來選擇不同的頻率。
6、電位器，實質上是可變電阻，作用是通過改變電阻的值來實現改變收音機的音量大小。
七、實習步驟：
第一天：焊接練習
焊接對我來說並不陌生，因爲以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時，烙鐵頭要在加錫時停留2—3秒，這樣錫才能溶解，元件焊得就越好。還有錫不能加得太多，否則易發生短路。今天我們先在一塊電路板練習焊幾個電阻，熟悉焊接的基本操作，體會焊接的技巧。
第二天：
發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環標記法，通過色環來表示電阻的大小，有效數字、倍率和允許誤差。電容主要區分正負極。長腳的爲正，斷腳的爲負：如果是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作爲負極。二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端爲正極，黑色的一端爲負極。接着對照工位圖瞭解清楚各個元件的具體位置。然後把各種零件插到電路板上，待老師檢查完畢再根據工位圖，逐個焊接零件。
第三天：
測試與檢測：測試是需要耐心的，因爲要排隊，還要有心理準備，也許我們焊的電路板會沒聲音，畢竟我們不是專業人士。通過對收音機得檢測與測試，我們明白般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品的辦法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象。第二，要通電檢測再通電狀態下，仔細調節中周，定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門定要有耐心。
第四天：
測試電路板確定沒問題後，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接，使導線不容易扭曲干擾爲佳。
第五天：
組裝完後的最後測試，如果有問題拆開外殼檢查，看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。
八、心得體會：
通過一星期的電子工藝實習，我從中學到了很多寶貴的經驗和知識，也提高了自己的動手能力。當我知道我們電工實習是自己製作一臺收音機時，我心裏有點興奮，因爲我從小就對收音機感興趣，經常拆收音機，有時壞了也能修好。現在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說並不陌生，因爲以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的，相信自己可以做出一臺質量很好的收音機。
這次實習最大的收穫是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學新東西只要用心就能學好的。通過一個星期的實習，我對電子工藝的理論知識和某些電子元件有了初步的系統瞭解。我瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識雖然不是自己的專業知識，但在日常生活中是有着現實意義；同時也提高可自己的動手能力。因爲我焊接技術比較好，所以有些同學也經常問我，我也很熱心去教他們，有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些知識我也要請教其他同學，在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當自己做的收音機可以收到臺時，那種喜悅是非常大的，畢竟是自己親自焊接的收音機。
總的來說，這次電子工藝實習我學到的很多有用的知識，深刻的認識到了理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難。這些都是寶貴是經驗，將對自己以後的發展有很重要的意義，所以這次實習我受益匪淺。
電子工藝實習報告 篇5
一、課程設計目的
1。瞭解電話機的基本知識，通過具體的電路圖，初步掌握焊接技術，簡單電路元器件裝配，對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。
2。熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理，掌握焊接技術並裝焊一臺電話機。
3。瞭解安全用電知識，學習安全操作要領，培養嚴謹的工作作風，養好良好的工作習慣，培養正確的勞動觀與人生觀，也培養團隊意識和集體主義精神。
二、課程設計內容
1．元器件的識別
對於此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2．元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關係到我們電話機組裝成敗與否。對於器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3．元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。
4．電話機的測試
在完成了電話機的焊接以後，我們並不能急着進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對於發現的問題，要認真的尋找原因，並加以改正。
5．整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計
（收音機或電話機）原理，元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發送到對方；受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分爲磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發電機作振鈴信號源並配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用於野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機，由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換設備較複雜。
電子工藝實習報告 篇6
一．工藝實習的內容：
1．數字萬用表DT30B的安裝與調試
2．單片機SPCE061A的安裝與調試
二．工藝實習的目的：
通過對數字萬用表的焊接，安裝和調試來熟悉動手焊接及操作能力。單片機的焊接安裝進一步熟練焊接動手能力。並且熟悉更多的元器件。充分調動我們的動手能力和細心的工作心態。
三．工藝實習的要求：
1、熟悉焊接的技術，熟悉各個工具的作用及注意事項。
2、熟悉電子安裝工藝，獨立完成簡單電子產品的安裝和焊錫。
3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時的流程。元器件和電路板上的焊接圖對上
號。
4、熟悉元件的型號，類別、規格和性能使用範圍，辨認出電阻值及二級管的正
負極。
5、熟悉使用數字萬用表。
四．總結
1．數字萬用表DT830B
數字萬用表主要是爲了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數字標，。然後先安裝電阻，用萬用數字表測電阻值，相應的焊接到電路板上。焊接時注意電阻不要焊死，儘量整齊使其美觀。焊接時要規範操作。接着焊接電容及其他元件，焊接電容時要注意其的極性，切勿安裝錯。電路板焊接完後，把電源、保險焊上。在安裝檔位時要注意彈珠極易遺失，儘量弄多點凡士林。導電橡皮條要注意不要弄髒，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤後可以進一步來調試了。
2．單片機SPCE061A
單片機時我們這次的主菜，再用萬用表來試手後，要吸取上次教訓。單片機不是單看電路板的數字標識，要把元器件與板上的元件標誌對上號。記住要先從小元件焊接起。測出電阻值並安裝好。接着焊接三個二極管，焊接時注意極性。然後是二極管指示燈。二極管焊好後可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接着焊接單排插針，五針座和麥克風，麥克風要先焊接上兩個針腳。最後焊接上
芯片座。檢查有無遺漏。無誤後進行調試。
3．調試說明
1、數字萬用表DT830B的調試：將探針插在相應的插孔上，依次測試
各個功能。
2、單片機SPCE061A的調試：(1)語音報時電子鐘：按61板的按鍵1
報年月日，再按一下報時分。長按1鍵進入日期時間的調整，2鍵增加3
鍵減少。（2）復讀機簡要說明：1鍵開始錄音，2鍵停止，3鍵播放。
4、結果及錯誤分析
1、數字萬用表的測試結果：我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。
電流測試失敗，二極管由於損壞無法使用。
2、單片機各種功能齊全，老師檢查合格，版面整潔。
電子工藝實習報告 篇7
一、電路功能。
聲控燈簡介，聲控燈是聲控燈是一種聲控電子照明裝置，由音頻放大器、選頻電路、延時開啓電路和可控硅電路組成。它提供了一種操作簡便、靈活、抗干擾能力強，控制靈敏的聲控燈，它採用人嘴發出約1秒的控制信號“嘶”聲，即可方便及時地打開和關閉聲控照明裝置，並有防誤觸發而具有的自動延時關閉功能。一般由音頻放大器、選頻電路、延時開啓電路和可控硅電路組成。並設有手動開關，使其應用更加方便。
二、電路原理圖。
1、 PCB圖。
2、實物與性能。
3、特點：實用新型具有結構簡單、容易調試、成本低，適用於任何可用自然光控制熄、亮的環境，特別是公共場合，它可減少人工開關電燈的麻煩，也避免了忘記關燈而造成的用電浪費。
4、性能：它的“開”和“關”是靠可控硅的導通和阻斷來實現的，而可控硅的導通和阻斷又是受自然光的亮度（或人爲亮度）的大小所控制的。
三、設計小結。
通過這次電子工藝實習，在老師的悉心指導下，學會了焊接， 認識了很多電子原件，學會了設計出一個電子作品的基本步驟，自己找原理圖，畫PCB圖，找電子元件，根據自己畫的電路圖， 焊接電路，不斷分析調試，很好的鍛鍊了動手實踐能力，看到自己設計的作品成功後，很有成就感。在這過程中，真的學到了很多，感覺進步了很多，也漸漸對電子產生了興趣，在今後的進一步的學習中，一定會更加努力，力求取得更大的進步。
電子工藝實習報告 篇8
在電子工藝實習期間，我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那裏我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……
兩週的實習短暫，但卻給我以後的道路指出一條明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，爲什麼呢？那就是沒有明確分工，是因爲一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一週實習的收穫吧！但願有更多的收穫伴着我，走向未知的將來。
電子工藝實習報告 篇9
一、觀看電子產品
製造技術錄像總結通過觀看電子產品製造技術錄像，我初步瞭解了pcb板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程：pcb版製作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步瞭解了pcb板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，爲以後的實踐操作打下了基礎。
二、無線電四廠實習體會
通過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數字合成（dds）信號源；頻標比對自動測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。
三、pcb製作工藝流程總結
pcb製作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。
2．線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精[文章來日中國]、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。
3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。
4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要合適。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料溼潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度爲宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。
2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用合適模版，刮刀角度35—65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成後檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。
電子工藝實習報告 篇10
一、課程設計目的：識別元器件；瞭解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機裝配。
二、課程設計內容
1.元器件的識別
對於此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的`，它關係到我們電話機組裝成敗與否。對於器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以後，我們並不能急着進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對於發現的問題，要認真的尋找原因，並加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話機)原理，元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分爲磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發電機作振鈴信號源並配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用於野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機，由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換設備較複雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話迴路。送話器是一個裝着碳粒的小盒子，小盒子的後面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對着送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放鬆(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟着變化，使得聲音大小的變化轉變成爲適合在電路上進行傳輸的電信號的強弱的變化。
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動，發出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音信號。
打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續的撥號音，表明可以撥號了
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈衝或雙音頻信號，它的作用是控制電話局裏的交換機，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閒，交換機便向他發送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發光管、穩壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠大於其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值爲幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
四、焊接，調試過程
1.對焊接點的基本要求
(1)焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或衝擊時不致脫落、鬆動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，並導致印製電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產生炭化，造成虛焊。
3.調試：
(1)所有元器件焊接完成後目視檢查。
(2)檢查無誤後將電話機拿到調試處檢測是否燈亮，能否聽到聲音
(3)故障調試:按功能對電路圖劃分模塊,以便於劃分故障和檢查故障,出現故障時按功能去電路圖上查找元件,並在電路板上檢查元件,如果有測量好的數據,可以直接用來對比,便於排除故障.在檢查電話時發現話柄沒有聲,有些是因爲極性焊接錯誤,有些是因爲焊接時間過長,導致話柄中的場效應管損壞,導致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現虛焊、假焊。
五、心得通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝製作過程及一些相關注意事項有了更爲深刻的瞭解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米爲好，多餘的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最後焊最高的元件以及:先焊小元件,後焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,並剪掉管腿。
這次實訓雖然爲期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西比如電阻上的那些色環奧祕，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習中也存在一些問題：由於沒有經驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細,總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經驗,有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習之後，我漸漸熟練了方法並總結了些經驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順着元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習慣，做到最後燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題後，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕鬆就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看着，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產品的質量起着關鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經驗，才能做到操作熟練。
實訓將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啓蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，於無形之中，提升自己的動手能力。
在整個的實習中我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我瞭解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作爲信息時代的大學生，作爲國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
