摘要：企業採用質量管理體系是一種戰略行爲，是一個關乎企業生死的行爲，隨着企業所處環境的變化和發展，質量管理體系的充分性、適宜性和有效性對企業應對、規避環境風險、提升競爭力、決勝21世紀、可持續發展起着決定性作用。目前，ISO國際質量管理體系認證證書已經下發了近百萬張，稍具規模的企業大多已經取得了認證證書，但在企業實際運營中往往只注重體系層次的建設，公司在宏觀層面實現了體系達標，但其對產品質量的保障作用往往不能有效實現。本文通過質量的3個層次：產品質量、過程質量、體系質量，展現了以過程質量爲核心，通過過程組成體系，以體系的有效運行，實現過程的控制和改善，保證產品（過程結果）質量的三層次質量管理體系建設能夠在企業中得到應用和實施。
關鍵詞：三層次質量體系應用；技術質量管理；過程質量控制
0引言
在技術質量管理系統中，國際標準化組織對質量有着很明確定義，質量就是一組固有的特性，是用來滿足性能要求的一種程度。在我國，我們可以從3個方面對質量進行定義。首先是固有特性，其次是要求，最後是滿足程度。我們在理解固有特性的時候，可以將固有特性設定爲事情本身原本具有的、最好是永久性的，我們可以通過這一特徵來有效地分析和考量“質”方面的相關問題，因此我們將固有特性簡稱爲特性；質量中的要求一般分爲兩個部分：一個是使用要求，一個是規定要求。使用要求是與組織確定的“產品預期用途有關的要求”和“顧客規定要求有關的要求”；規定要求是企業把顧客的使用要求轉化而成得可量化、可衡量的使用要求；換一個角度分析，“質”指的是事物特定的固有特性，“量”指的是能夠有效滿足事物效果以及性能的一種程度，“量”是一種度量，是一種評價。我們從質量的3個組成要素上來分析，質量並沒有完全從狹義的角度來進行定義，產品質量就是對質量的一種狹義定義。通常來講產品質量是一種滿足產品使用性能的程度。產品質量相對於顧客來講是使用要求得到滿足的度量，產品質量只能由顧客來感知，由顧客來判斷，由顧客“說了算”。產品是過程的結果，要確保產品質量，就必須將顧客的使用要求轉化爲組織的規定要求。我們要通過產品的實際生產過程，來有效地滿足相關規定，滿足顧客的產品使用要求。爲了有效地滿足質量要求，最主要的決定因素就是設計環節以及製造環節。對於質量來講，過程質量主要指的是產品有效滿足使用固定性能要求的一種產品生產過程中的質量結果，我們可以通過產品的輸出全過程來進行質量方面的控制。我國企業在進行質量管理的過程中，有效地建立產品質量管理體系非常的重要，要從3個方面進行考量：首先是產品質量層次，其次是過程質量層次，最後是體系質量層次。
1在技術質量管理應用過程中體系戰略策劃的具體應用
在企業進行經營的過程中，最核心的追求就是利潤。一個企業如果沒有利潤的話，就不可能進行產品的質量研發以及創新，就不能夠進行產品的`擴大化生產。很多時候企業在經營的過程中對於效益、對於工作效率都有非常大的重視程度，但是往往會忽視產品質量，在目前激烈的市場競爭中，質量至上，能夠有效地提升企業產品的市場競爭力，能夠讓企業的產品在市場上佔有一定的市場份額。從企業發展的角度來講，重視質量都是從市場競爭力薄弱開始的，因此很多企業的技術質量管理都是一個非常漫長的過程中，需要在這一過程中經歷很多問題，建立一種戰略體系，只有這樣才能夠保障以質取勝。因此企業在技術質量管理工作進行的過程中，要將技術質量管理的戰略策劃上升到企業發展戰略中來，要從企業管理業績以及企業技術支持等方面進行強化。這既是選擇的必然也是市場發展的剛性要求，在體系策劃時要按照質量管理體系中包含的3個組成層次進行考量。在企業質量管理內部，產品質量能夠直接對企業的管理各個環節產生影響，因此我們要在過程質量管理的過程中，形成一個技術質量管理體系，讓企業在管理的過程中更加有效、具有關聯性地進行質量的提升，讓企業的產品最終得到質量保障。
2在技術質量管理應用的過程中核心過程建立的具體應用
在技術質量管理的過程中，過程管理是一種過程轉化的輸出活動，企業的內部管理活動都應該按照相應的過程以及系統體系進行。ISO9000質量體系管理體系能夠有效地將企業的技術質量管理工作分爲4個過程，首先是技術質量管理職責，其次是技術質量資源管理；再次是產品實現，最後是測量、改進以及再分析。這4個方面涉及了企業運行管理的各個方面，很多時候我們在進行技術質量管理的過程中都要有目的地進行細化處理，主要的細化原則就是多快好省。在我國企業運行管理的過程中，很多的企業在管理職能機構構件的過程中的核心內容是“職能”，因此很多企業在技術質量管理工作中存在一定的阻礙，很多時候企業的業務單元在工作執行的過程中，最關注的就是業務本身，很少關注質量管理工作，在技術質量管理中，主要的產品實現過程步驟較爲固定，第一是對產品進行鍼對性設計研發，第二是對產品進行工藝方面的設計研發，第三是進行產品技術合同方面的管理，第四是進行產品的生產規劃管理，第五是進行產品的生產以及製造，再次是進行產品的交付使用，最後是進行產品的使用跟蹤和售後服務。技術質量管理在進行技術支持的時候，主要包括供應商管理、工作環境、工藝裝備、生產設備管理、標識和不合格品控制等過程。管理過程一般包括：質量目標管理、內部審覈管理、管理評審、文件控制、記錄管理等技術質量管理支持。
3在技術質量管理應用的過程中現場過程控制的具體應用
在進行產品技術質量管理的過程中，最主要的一個環節還是現場的過程控制環節。在這一質量控制環節中，我們要根據相應的技術質量管理規章制度進行相應的管理，首先要對產品生產製造現場出現的質量問題進行研究和分析，從六大質量驅動因素上進行分析，我們要分析每一種質量問題的變差，就是要在不斷的差異變化過程中進行技術質量管理工作。在現場工序（過程）質量控制時，一般採用工序控制模式實施管理，通過工序流水將產品實現過程串聯起來，所涉及的“人、機、料、法、環、測”驅動因素又可以按照驅動因素的“人、機、料、法、環、測”來實施管理。比如設備管理需要設備維修人員，使用維護修理工具和維護備件，按照設備說明書、設備校驗工藝對設備實施有效的過程管理。組成一個直接和間接參與產品質量形成的全員、全過程的現場質量控制體系。因此在技術質量管理工作進行的過程中，現場過程控制系統的應用非常關鍵。
結語
通過上文的論述可以得出，在進行技術質量管理的過程中，有很多的管理工作需要我們在實際的工作過程中給予落實和完善。例如在技術質量管理工作中，我們要完善相應的管理戰略體系，要抓住質量管理核心，要對產品生產全過程中進行技術質量監督等，我們只有在技術質量管理過程中，有效的落實技術質量管理工作中的各項規定和要求，才能夠有效地使技術質量管理工作得到落實，達到技術質量管理工作的預期效果。
參考文獻
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