一、綜述
隨着我國改革開放和現代化進程的加快，我國的建設規模正日益增大，如何保證建築工程質量也日益受到各級政府和社會各界的廣泛關注。在衆多的工程質量問題中，混凝土裂縫現象則更爲突出，因此必須十分重視混凝土裂縫成因的分析及預防。應該指出的是混凝土中有些裂縫是很難避免的，例如普通鋼筋混凝土受彎構件，在30%~40%設計荷載作用下就可能開裂；而受拉構件開裂時的鋼筋應力僅爲鋼筋設計應力的7%~10%。工程實際中除了荷載作用造成的的裂縫外，更多的是混凝土收縮、溫度變形和不均勻沉降等導致開裂。雖然有些裂縫對使用無多大危害，但在實際施工中仍有必要對其進行有效控制，特別是避免有害裂縫的產生。本文分別就地下室底板大體積混凝土、地下室牆板混凝土、地面混凝土、現澆樓板混凝土及屋面防水細石混凝土簡要分析其裂縫產生的主要原因，然後提出若干有針對性的預防措施與大家商榷。
二、地下室底板大體積混凝土裂縫的主要原因及預防措施
裂縫產生的主要原因是溫度和幹縮變形，其次是砼的水灰比等，其預防措施如下：
1、嚴格控制水化熱。在滿足設計強度要求和徵得設計同意的前提下，混凝土配合比設計可考慮採用60天強度，以減少水泥用量，同時，應選擇低熱水泥，減少水泥水化熱。
2、通過“雙摻”技術（摻加緩凝高效減水劑及粉煤灰），以減少水泥用量，並改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性。
3、澆築順序採用“分段定點，一個坡度，薄層澆築，循序推進，一次到頂”的方法，一次整體連續澆築結束。
4、大體積混凝土澆搗完畢後，初凝前用長刮尺刮平，經6小時先用鐵滾筒滾壓數遍，再用木抹子在混凝土表面拍實並搓毛兩遍以上，以閉合收水裂縫，防止產生表面收縮裂縫，約12~14小時後，覆蓋塑料薄膜和草包進行保溫保溼養護。並按規定時間測量混凝土各部位的溫度，確保混凝土內外溫度差不超過25℃。
三、地下室牆板裂縫主要也是由於幹縮引起，其預防措施如下：
1、在不改變牆板鋼筋總量的情況下，對牆板水平鋼筋進行等截面代換，將原來的粗鋼筋大間距改爲細鋼筋小間距，從而防止牆板產生裂縫。
2、牆板混凝土澆築後，摸板至少7天后方可拆除，並在牆頂設淋水管，進行24小時不間斷淋水養護。
四、地面混凝土裂縫的主要原因有：
不均勻沉降（地面的沉降往往與主體結構中柱、牆等的沉降不一致，從而在它們的結合部位產生較大的裂縫）、溫度及收縮變形。其預防措施如下：
1、地面混凝土澆築時應與牆、柱間留有30mm的縫隙，以使牆、柱和地面的沉降相互獨立。
2、墊層鋪設前，其下一層表面應溼潤。室內地面一般可不設伸縫。室外地面採用混凝土墊層時應設置伸縫，其間距爲30m。室內外地面的混凝土墊層，均應設縱向縮縫和橫向縮縫。縱向縮縫間距爲3~6m，橫向縮縫間距爲6~12m。室外地面或高溫季節施工的地面，縮縫間距宜採用下限值。墊層混凝土的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫。當墊層厚度大於150mm時，可做企口縫。橫向縮縫應做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆築時應互相緊貼，企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度爲5~20mm，深度爲墊層厚度的1/3，縫內用1:3水泥沙漿填縫。工業廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應分區段澆築，分區段應結合變形縫的位置，不同類型的建築地面連接處和設備基礎的位置進行劃分，並應與設置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。
五、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要原因有：
1、混凝土水灰比、塌落度過大。
2、板負筋位置不當。
3、混凝土早期養護不好。
4、建築物建好後（特別是長期空置的商品房）長期關閉，室風相對溼度過低，混凝土收縮開裂。這一點往往被人們所忽視。即在正常溼度環境中，混凝土收縮產生的裂縫十分微小，而且裂縫不會進一步擴展。但當混凝土所處環境的相對溼度低於80%時，混凝土內部自由水蒸發加速，從而加劇了混凝土的收縮，若這一過程持續時間過長，微裂縫就會進一步擴展，進而可能形成通縫。
5、混凝土強度未到1.2N/mm前，就在其上堆放材料、搭設支架。
預防措施如下：
1、嚴格控制混凝土施工配合比，對於商品混凝土的塌落度應加強檢查。
2、在樓板澆搗過程中派專人護筋，避免踩下負筋的'現象發生。
3、混凝土澆築前先將基層和模板澆水溼透，澆築完畢後應採取有效的養護措施，並滿足以下要求：
（1）應在澆築完畢後12小時以內對混凝土加以覆蓋並保溼養護；
（2）混凝土澆水養護時間：對採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少於7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14天；
（3）澆水次數應能保持混凝土處於溼潤狀態；
（4）採用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密並應保持塑料布內有凝結水。
4、在一定的時間段（一般自混凝土澆築完成後2年內）保持空置房間內的相對溼度與室外相對溼度基本一致並不宜低於85%，這一要求可採用經常開窗的方法得以實現，有條件的地方定期灑水增加溼度則效果更好。
5、混凝土強度達到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或堆放材料、安裝模板及支架，以免由於振動等原因產生裂縫。
六、屋面細石混凝土剛性防水層開裂的主要原因有：
1、未設分格縫或分格縫設置不合理。
2、混凝土內鋼筋網片在分格縫處未斷開。
3、混凝土與基層間宜設置可靠的隔離層。
4、養護不好。
預防措施如下：
1、混凝土應在屋面板的支承端、屋面的轉折處、突出屋面結構的交接處設置分格縫，其縱橫間距不宜大於6m。
2、混凝土內鋼筋網片應在分格縫處斷開。
3、混凝土與基層間設置可靠的隔離層。
5、混凝土澆完後應按規定做好養護工作。
七、結語：
爲了避免混凝土產生裂縫，我們在工程實際中應注意：
1、採用合理的配合比。
2、採用先進的施工工藝。（包括澆築方法和表面處理方法等）
3、採用必要構造措施。
4、及時養護。
