時光荏苒，光陰似箭，轉眼一年又過去了，有過困惑，更有希望和喜悅，不如趁現在好好地總結一下過去的工作，爭取來年再創佳績！相信寫年終總結是一個讓許多人都頭痛的問題，下面是小編收集整理的2021實驗室工作年終總結，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
實驗室工作年終總結1
一、污水處理徵收標準順利調增
按照郴政辦號文件精神，自年1月15日起全市開徵污水處理費，徵收標準爲0.2元/噸，污水廠的年終總結。但經物價部門測算，我廠單位運營成本高達0.812元/噸，正常生產難以爲續。爲保證我廠正常生產的順利進行，在市委、市政府的大力支持下，城區污水處理徵收標準調整聽證會於4月28日順利召開，幾經努力，自2年6月1日起污水處理費徵收標準調順利調增至0.4元/噸。
二、全年實現安全生產，經營指標喜人
(一)全年實現安全生產，圓滿完成生產計劃
安全生產是企業經濟工作的生命線。我廠以六月安全生產月爲契機，堅持貫徹“安全第一、預防爲主”的方針，通過張貼宣傳畫、發放資料、組織安全知識培訓等手段，使安全意識深入人心。在工作中，廣大員工嚴格遵照操作規程，全年順利實現了無事故安全生產。
根據污水進水能力及污水廠調試要求，今年省建廳下達的全年任務指標爲污水處理量882萬噸，我廠各月完成任務指標如下：1月完成污水處理量93萬噸;2月完成污水處理量78.4萬噸;3月完成污水處理量88.6萬噸;4月完成污水處理量74萬噸;5月完成污水處理量98萬噸;6月完成污水處理量112萬噸;7月完成污水處理量103.11萬噸;8月完成污水處理量120.78萬噸;9月完成污水處理量133.82萬噸;10月完成污水處理量131.6萬噸;11月完成污水處理量131萬噸;12月完成污水處理量154.24萬噸;全年完成污水處理量達1318.55萬噸。超額完成省建設廳下達的全年任務指標的49.5%(436.55萬噸)。lOCalHost從市環保局環境監測(定期和不定期抽查)的情況來看，出水水質各項必檢指標平均值檢測情況如下：codcr27mg/l(標準值≤60mg/l)，bod59mg/l(標準值≤20mg/l)，ss12mg/l(標準值≤20mg/l)，總磷0.5mg/l(標準值≤1.0mg/l),,氨氮4.5mg/l(標準值≤15mg/l),符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(gb18918—)國家一級標準的規定。
11月12日，污泥脫水間設備調試成功，迴流污泥實現正常脫水出泥，泥餅含水率≤70%，符合國家的有關標準。
(二)活性污泥培養取得圓滿成功
我廠採用的是改良型氧化溝工藝，爲確保污水的處理效果，首先需要對活性污泥進行培養和馴化。自4月2日起我廠着手開始進行活性污泥培養工作。在近一個半月的培養時間內，我們的技術人員克服經驗不足、資金緊張等困難，在曝氣機、推流器設備不正常的情況下，制定了一套詳細的、可行的方案。確保了菌種部分成活。6月，設備調試均趨於正常。我們又開始進行第二輪的培菌工作。菌種繁殖呈上升態勢，活性污泥濃度達到正常值，有效的保證了出廠水達國標。
三、強化節約意識，成本控制卓有成效
爲積極響應國家提出的創建節約型社會的號召，根據公司的統一部署，結合我廠實際情況，污水處理廠在全廠範圍內開展了一系列的創建“節約型污水廠”的活動。
廠領導主持召開由各科室負責人、班組長參加的生產專題會議，要求廣大員工自覺提高節約意識，從身邊的小事做起、從工作的點滴入手，開展“節約一張紙、節約一度電、節約一滴水、節約一升油”活動，使節約意識深入人心。
污水處理費徵收標準雖調增至0.4元/噸，但相對於我廠的現行運行成本0.812元/噸來說，這個標準遠遠不能滿足我們正常生產需要。所以怎樣節能降耗，把成本減至最低，是我廠面臨的最大的問題。我廠重點抓瞭如下工作：
(一)推行技術革新，節約增效
活性污泥培養和馴化是我廠上半年的一項重要工作。但自4月2日活性污泥運至我廠開始，經過十幾天的培養和馴化，雖然曝氣機等大功率的設備全天開機工作，但並未達到預期的理想效果。針對這一情況，我廠技術人員在參考廠家意見、結合前期經驗後決定大膽啓用以保證菌種存活爲主要目的的生產工藝來降低生產成本。此措施分兩步實施：第一步是間歇式進水、間歇式曝氣;第二步是啓動2系統，實現連續進水，連續出水。通過該方案的實施，加之天氣轉暖有利於菌種生長，活性污泥菌種繁殖呈上升態勢，活性污泥濃度達到正常值，而且生產電耗也由原來的3880元/天降至2187元/天，後期30天的培菌共節約資金50790元。
在運行過程中，我們發現原有套筒閥由於技術缺陷，不能實現水流的順利阻隔，影響正常生產。經多方進行比較，我廠技術人員集思廣益，自行設計了“內筒頂部加蓋鍆板”的改造方案。在安裝公司的大力支持下，僅用一天時間就順利改造完畢。由於改造方案合理，現在運行情況良好，操作也變得更爲方便，真正做到了“工期短、費用少、效果好”。據估算，與其他的方案相比可節約資金近6萬元。
同時，我廠還完成了廠區內的回用水改造。改造後，廠區內的脫泥機用水、綠化用水、道路沖洗、消防用水均可以採用回用水。以脫泥機用水爲例，每天開機6個小時耗水240噸，以一年200天的運行天數計算，一年下來可節約用水48000噸，節約水費96000元;以綠化用水爲例，夏季氣溫高時一天的綠化用水高達120噸，一年下來大約需要15000噸的綠化用水，採用回用水後，預計可節省水費近30000元。
(二)從細節入手，將“節約一度電、節約一升油、節約一張紙、節約一滴水”活動落到實處
節約不是空口憑說，應該落到實處，分解到每個崗位、每個員工。辦公室一是加強了辦公用品及食堂日常易耗品的管理。制定出臺了《辦公用品管理辦法》，堅持“事先計劃、統一購買、統一發放”的原則，控制非工作需要的辦公損耗;二是抓好“三節工作”，即節電、節水、節紙。下班時，關閉電燈、空調、電風扇、排氣扇、取暖器、飲水機等設施電源，做到“人走燈滅、人走機關”。
實驗室工作年終總結2
20xx年已接近尾聲，回顧這一年來，實驗室表現優秀。爲了更好的開展實驗室的工作，對一年來的工作做以總結。20xx年，實驗室共完成生產任務73份，62份生成任務書收率達標，11份生產任務書出現收率異常，其中6份屬於不成熟不穩定的新工藝新產品，5份屬於生產操作異常。總體來看，這一年來，1309實驗室很好的完成了生產部對其所下達的生產任務。
1、提升員工技能水平，精細化生產操作
日常在線生產的產品T/YZU，是我公司生產比較頻繁的單體之一，由於前期上產環節很多，在這一步生產時生產的成本已經很高了。本年度實驗室共生產這類型產品5次，其中4次超收率完成，1次在收率在5個百分點之內。共生產單體35.832Kg，爲公司創造價值四十二萬。這類產品從投料反應到後期的處理，存在很多生產控制點，對員工的生產技能水平要求很高。投料反應時，加熱升溫前一定做好氮氣排空，防止排空不徹底，殘餘在反應體系內的氧氣參與反應，產生單烯。產品水洗時，水層需要重新加入適量的水來稀釋二氧六環，利於產品用甲苯萃取。產品柱層析時，在過一次柱子之前，將產品加熱微沸之後，要靜止片刻，等上層的油狀物沉澱之後，再將產品加入層析柱內。產品三重之後送檢，根據檢測反饋的數據，查看雜質出峯時間，根據不同的雜質，再選擇柱層析或重結晶的方法來繼續處理產品。後處理過程中最需要細心的環節是吸濾，這類產品大多要五次重結晶纔可以合格，所以在用布氏漏斗吸濾的時候，要及時清理每次吸濾殘留在布氏漏斗內的產品，防止下一次吸濾品質好的產品的時候，將品質不好的產品混入其中。這些細節的把控，需要時間的沉澱和經驗的積累，實驗室人員也積極配合，老員工發揮自己的經驗豐富的優點，新員工也憑藉自己學習能力強，有一定專業知識的優勢，互相配合，交流經驗，共同提高生產操作技能，進而提高整個實驗室的生產力。
2、穩定工藝嚴格控制損失，利用機會鍛鍊新員工
生產的目的在於盈利，爲公司創造更大的利益，促進公司成長，是每一個和成人的願望。對於生產中出現的穩定成熟工藝，我們實驗室在生產的時候，嚴格按照作業指導書操作，杜絕異常出現，減少不必要的生產損失。目前在線生產的穩定的炔類產品Q/W/R，生產狀況已很穩定，而且生產操作難度不大，比較適合新員工上手學習。本年度我實驗室共生產此類產品9次，均超收率完成生產任務。完成生產任務的同時，也讓實驗室的新員工得到了鍛鍊。在生產的過程中，實驗室負責人E結合新員工技能不熟練和炔類產品生產操作簡單的特點，在生產炔類產品的時候，鼓勵新員工A，B親自動手操作，給新員工更多的鍛鍊機會。水洗時，自己先示範一遍，然後再讓她們嘗試，真空減壓時，自己先搭建一遍裝置，然後再拆掉，讓新員工重搭一遍。不怕麻煩，耐心指導新員工學習。老員工C也熱心的給她們講述生產中的一些操作要點，加熱時不忘提醒一句注意加熱電壓，蒸餾時不忘叮囑一句控制水溫，細心幫助新員工養成良好的操作習慣。新員工A，B也認真學習，積極嘗試，在較短的時間內就掌握了這類產品的生產操作。
3、不穩定不成熟工藝積極探索，認真總結經驗教訓
生產的過程中，總會出現一些不可預知的異常，特別是在新工藝在初期生產的時候，總會出現異常，這個時候就需要實驗室人員積極和研發技術人員及時溝通交流，找尋合適的方案解決異常。今年實驗室在生產產品P時，借鑑以前在實驗室時生產的經驗，在生產才初期，沒有盲目操作，而是事先翻閱了以前的生產記錄，並向研發人員諮詢，總結出粗品重結晶兩次之後烘乾，先利用真空減壓除去偶聯，在將產品用200-300目硅膠幹法柱層析的方法。生產過程中，這個方案被得以驗證，而且在今年的工藝改進中被得以審覈通過。L類產品生產中，水洗乳化現象比較普遍，一般採用熱水水洗，鹽水水洗，都可以很好的解決乳化現象。而L水洗時乳化的現象，採用這兩種方法都沒什麼效果，每每生產L時，水洗都是一個很麻煩的問題，往往耗費一箇中班的時間都不能完成，今年實驗室共生產3次，第一次生產的時候，同樣出現了很嚴重的乳化現象，操作人員A向乳化的水解液中加入了5L左右的異丙醇，乳化現象有所好轉，水洗時產品分層也比較快。在後來的生產中經過多次驗證，水洗時加入適量的異丙醇，能很好的解決乳化現象，而且不影響產品的品質和收率，這一好的建議也在新的生產工藝中被採納。今年下半年合成A批量上線生產的M類產品十月份，爲了按時完成生產任務，我們開始上早八點至晚八點的十二小時制的班，雖然才十月份，但後半夜的時候溫度還是很冷，克服困難，同事之間互相鼓勵，還是堅持到了任務完成的那一刻。因爲是新工藝，在生產的初期，還是遇到了不少的問題，M在實驗室首次生產的時候，產品收率狀況不太理想，但我們並沒有因爲其是新工藝就隨便寫一個生產異常然後結算報表。重新閱讀工藝，回憶操作中的生產環節，與研發人員積極溝通，對前期的生產做以總結，翻閱記錄，把每一批次的生產用的原料，反應現象，過程控制，後期處理報檢結果做對比。產品提取時，增加石油醚用量，充分提取水層中的產品；產品水洗時，增加水洗的次數和去離子水的量，保證水洗的效果；柱層析時，增加硅膠的用量；產品溶解後，冰水浴攪拌攪拌結晶後，再入冰箱冷凍，縮短結晶時間，提高重結晶效率。在後期的生產中，這些好的方法也得以應用，並取的'了很好的效果，將產品的收率提高到了工藝要求收率以上，同時也爲同類型的產品生產提供了可以借鑑學習的方法。
4、學習CWJ系統操作，提高工作效率
自20xx年開始，公司開始在生產現場推行CWJ系統的使用，最先推行的系統內電子報檢，取的很好的效果，避免了報檢中產品批號書寫錯誤，檢測室反饋結果時書寫錯誤，減少了人爲操作失誤。電子報檢的另一大好處就是生產人員可以直接在生產報檢模塊查閱檢測附件，根據譜圖對產品做相應的處理，很大程度上提高了生產效率。今年來繼續推行CWJ系統學習，相繼把合成生產記錄電子錄入，合成生產中間體、單體入庫申請，合成生產記錄掃描錄入推行到日常生產中。實驗室人員也積極學習新模塊的使用，提高了生產任務報表記錄，整理，結算的週期，提升了產品成本覈算的準確度。今年還對現場的標示做了改革，標籤全部採用打印，實驗室也嚴格執行了這一要求，改掉以前手寫標示的習慣，全部採用打印標籤，清晰明瞭的標示，有效的防止了混料異常的出現。
5、認識不足與缺陷，積極學習與改進
本年度的生產過程中也有做的不夠好的地方，在出現錯誤之後，實驗室人員會在一起交流，找出出現錯誤的原因，並認真總結經驗教訓。上半年在生產G時，生產過程中，吸濾時操作人員在把產品從冰箱拿出來的時候，碰到了操作檯，造成玻璃燒杯破裂灑料，事後在分析異常原因，書寫改進對策時，除了操作不夠細心，實驗室人員還提出了將玻璃燒杯換爲塑料量杯的建議。生產染料中間體C、X時，由於沒有接觸過，在生產前，我們找到生產過這兩種產品的同事，請教他們反應操作的注意事項，做好生產前的準備。當天生產的時候，做到關鍵步驟的時候，也請研發人員到現場給予指導，確保生產的順利進行。
在20xx年的工作中，實驗室將繼續保持良好的生產狀態，保質保量的完成上級領導下達的生產任務。爲公司的發展而努力！
實驗室工作年終總結3
我自20XX年4月12日進入咱們公司至今快到一年了，在這段時間當中，使我學習到了學校裏面所不能學到的，不管是在做人還是在爲人處事方面，都有了很大的提高和認識，也是我變的成熟，清楚地認識到了自己目前所處的位置，這段時間最重要的是學會了怎樣以一個平常心去對待任何事情，給自己重新定了位，樹立了奮鬥目標。因此，我就將自己一年來的工作學習情況做已以下幾個方面的總結報告：
一、崗位學習
1、在這段工作期間系統學習了公司一些實驗方面的理論知識，是一個從基礎到實際應用的學習，讓我慢慢的從以理論爲主徹底轉到了理論和實際的相結合。這段時間不論是公司領導還是同事們對我幫助都很大，特別是王勇不僅在在理論方面幫我學習了很多，在化驗室做實驗也對我幫助特別大，像一些滴定反應，因爲時間長不用都忘的差不多了，但是經過我們在一塊做實驗，都慢慢的熟悉起來，當然還有其他方面，像發泡實驗，消泡實驗等等。
2、在工作這段時間，也慢慢由理論學習轉到了崗位實踐，也經常參與生產，熟悉生產工藝和操作技巧，現在也掌握了很多工作經驗和技巧，從這一段學習內容來講，我已經能夠獨立操作並使用以上所學內容，也能夠處理在分析過程所出現的一些問題。在學習了基礎理論，並通過實踐操作掌握了這些基礎理論，因而，現在學習和掌握的比較快，在來豐收村以後後，我已經在王勇不在的情況下開始獨立生產破乳劑和消泡劑，這段時間中，我在自己的實習崗位上努力學習王勇的工作經驗和工作方法，雖然我在實踐操作方面學習取得了一定的成績，當然也看到了自己的缺點和不足。這個缺點和不足就是自己的理論知識還學的不夠和自己對任何事情過於急於求成的性格。
二、對明年情況的總結
希望在明年在王工的帶領和自己努力下，能在做好各項其他工作的同時也要研發另外的產品，自己也會時刻警醒，不在工作中懈怠，和公司和同事一起努力，使公司和自己再上一個更大的臺階。
