時光荏苒，光陰似箭，轉眼一年又過去了，有過困惑，更有希望和喜悅，該總結這一年的得與失，爲下一年的工作奠定基礎了。相信寫年終總結是一個讓許多人都頭痛的問題，以下是小編幫大家整理的包裝設計師年終總結，希望能夠幫助到大家。
包裝設計師年終總結1
20xx年，在領導正確帶領下，無論從班組的績效還是班組建設方面都取得了豐厚的成果。以下，在此向大家回報一下今年的工作內容以及日後的發展方向：
一、加強班組建設和管理
1、塑造班組文化建設，提升班組成員的凝聚力。充分利用例會和車間班前班後會，傳達公司的第二次創業發展方向，使班組成員真正領會到公司的發展要求、前景和目標，努力向新的方向邁進。
2、不斷參加班組長培訓。車間班組長的責任直接影響車間的工作績效，因此，在20xx年的班組建設中我首先強化自身的帶頭作用。加強班組長的培訓與學習，同時爲班組成員團隊學習的機會，使他們真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。
二、狠抓安全管理
1、充分利用週二安全例會時間，認真分析一週來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。
2、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報並限期整改，使安全隱患大大降低，確保了20xx年的安全生產。
三、生產、技術管理得到加強
積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，並強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現象減少，產品板結現象得到較好控制。
四、現場管理得到改善。
1、制定了現場管理制度，並在生產過程中認真執行，宣傳貫徹“5s”活動，並認真組織實施，使現場管理得到大的改善。
2、將東廠所有積壓餘料進行消化，避免了原材物料的浪費，節約了生產成本，改善了現場。
五、對設備進行技術改造。
1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，節約了生產成本。
2、通過公司組織處出學習，對生產工藝進行改進，將新的生產工藝配方成功應用於生產，降低了生產成本。
包裝設計師年終總結2
20xx在不知不覺中已悄悄過去，我們即將迎來新的一年。回顧20xx年工作，生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務。現對生產部門一年來的工作予以回顧和總結如下：
一、工作業績
1.生產方面
(1)產量：生產部在公司領導的指示和朱副總的引導下，各車間團結努力配合,生產部門力挑重擔，共完成產品1867000件。
(2)產品質量方面
2.產品質量是公司生存和發展的基礎，因此保證產品質量，滿足客戶要求是我們生產控制的基礎工作，本人擔任包裝主管期間，除了對生產計劃的的編排和現場管理外，同時參與對產品質量的管理監督工作，積極配合品質部處理現場中出現的質量事故，改進一些生產工序以保證產品質量。
3.員工管理
員工是公司的財富，是生產任務完成的保證，優秀的員工能爲公司創造出更高的價值；由於我們是訂單式生產模式，訂單任務的連續性不穩定和管理人員變動，導致生產線員工極不穩定、這無疑給生產管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門還是堅定地進行員工崗前崗中培訓，經常做思想工作溝通，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產任務能順利完成。
4.安全生產方面
在過去的一年裏，生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，並監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產車間的有序運行，但我們的工作還做的不夠，導致發生了1起人身傷害事故。
6.現場管理
配合公司積極狠抓現場管理工作，車間現場環境乾淨整潔在去年基礎上有明顯的提高。
二．存在問題及改善措施
包裝部門在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下幾方面：
（1）.包裝方面：通過對全年工作數據統計和分析，生產部在生產控制過程中還存在以下幾個問題：
i.領料方面，沒有按照制定的流程來操作，經常出現物料丟失現象。退料不及時，造成包裝現場物料的混亂以及由此造成的物料浪費。
ii.物料方面，質量沒有達到相應的標準，生產中期以及生產後期，致使產品大批量的出現因質量問題返工，造成資源的浪費。
iii.人員流動性大：由於公司是訂單生產模式，生產任務不充分，導致人員流動性比較大，閒時員工沒活做，忙時員工又不夠。
針對以上相關問題，20xx年，領料、退料以及補料要根據我們規定的流程來操作，不得私自改動，做到領料員根據訂單填寫領料單，如訂單號、套件號、品名、規格、數量、組別使用等信息並且由部門主管審覈，接到倉庫通知才能進行領料。退料員填寫單，如訂單號、套件號、品名、規格、數量、不良原因、組別退料等信息，由品管判定確認、部門主管審覈、倉庫接收簽字才能進行退料。
（2）質量管理方面：從生產過程中時常發現的一些問題來看，我們在質量管理上還存在相當大的問題：①員工質量意識淡薄：目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象；這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關
②缺乏全員參與質量管理
理念：我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，把質量問題都往品管和技術部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責任。有時會出現一個真空地帶，誰都管誰都不管的局面，而且在有的時候，生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺，產品質量若光靠某個部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要我們全體員工以及各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
③缺乏質量記錄控制：產品在整個製造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤爲重要，如果有了完善的質量記錄，它將爲產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善，但離我們質量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，記我們所做的還差較遠！我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細節上。
④沒有明確的、統一的產品質量標準：有的是業務員沒有完整傳達,明確表達顧客的質量信息要求；有的是產品設計時沒有明確的性能標準質量要要求；有的是品質部沒有具體產品品質判斷標準；有的是公司管理人員沒有統一的質量標準，你認爲是好的，我認爲是不好；有的是物料採購沒有強調產品質量要求。這導致生產中經常出現因質量異常的返工浪費。
質量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質量意識是新年質量管理的首要工作，生產部將會對增加在這方面的培訓教育；對所有生產之產品在各個環節都要求進行質量記錄控制，確保對質量壯況的完全掌握，以便分析改進；將質量責任落實到位，以增強每員位工的質量觀念。
三、從公司整體方面，有以下幾點建議
1、完善公司員工薪資管理，員工管理是車間管理最大的困難，只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作，才能增強員工積極性的同時提高生產產能。
2、隨着公司規模的增加、生產中使用的工具設備也越來越多，許多工具設備的使用會因一些小的故障修理不當而造成報廢，不但會增加生產成本而且會影響生產進度，因此建議公司招聘一位工具設備維護方面的專業人員。
3、希望儘快落實倉庫相關崗位人員，因爲現在倉庫許多工作因人員不夠而很難開展。
4、因公司員工流動量大，個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長期以往必將影響產品質量、工作效率等、建議公司在企業文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓。
四、20xx展望
面對20xx年，我們包裝部願以全新的面貌，最飽滿的熱情去對待每一天，以公司質量方針“完善企業管理、保證產品質量、提高顧客滿意、不斷持續改進”爲工作宗旨，在現有的基礎上，積極與各部門密切配合，團結協作，克服存在的不足與困難，提高工作質量，加強生產質量管理，進一步抓好安全生產、現場5S，不斷自我提高，爲企業的發展盡我們最大的努力！
包裝設計師年終總結3
一、提高工作效率
我們包裝車間是流水線工作，在這一年中我一直都在努力提升自己的工作效率，因爲我平時的工作效率不高，達不到我心中的標準，在我們車間後很多厲害人物，他們的工作非常厲害，工作不但速度快，也做的很好，這讓我非常羨慕，在工作中我也要求自己向他們學習，因此我開始給自己增加工作目標，在以前的基礎上多完成十件。
因爲我在車間已經工作了一年多了，所以我對於工作的熟練度還是可以的，需要做的就是提升工作的效率，把自己的工作速度提升上去，不在如同以前一樣爲一件產品打碼就要話很長時間，經過自己的施壓，和我不懈的努力我的速度也得到了很大的提升，在這過程中我的到了我們車間主任的表揚，並且我的同時也很熱情的把自己的工作經驗和技巧告訴我我的速度能夠提升離不開同時的幫助，也多虧了同事我才能夠最快的提升工作效率，對於工作我一直以來都秉承這努力加油不斷奮進的目標，做得多得到的多，所以我的工作速度得到了很好的提升，同時我也能夠在此期間加大對自己的工作輸出。
二、與同事配合工作
一個人完成所有的工作速度非常，滿，因此我們車間主任讓我們每個人完成其中的一部分，我們工作有打碼，內包裝，外包裝，封箱，抽驗等環節，我負責的就是打碼，打碼不但要手速快還要能夠準，一個產品掛一個碼，簡單的工作也是需要加緊練習的，我的.同時他們包裝很快，爲了能夠在規定的時間內完成工作，很多時候我的同事都會在包裝完場之後來幫我打碼，我也會在工作完成幫助他，這樣能夠更快的完成我們的任務，對於這樣的配合工作不但對我們工作效率有了極大的提升也讓我們的工作也非常有節奏，能夠更上公司的速度，完成公司的要求。
三、遵守車間規章制度
我是一個遵守制度的人，來到公司的第一天我就熟讀了我們的公司的規章制度，我們車間每天都有早會，爲了趕早會我都會提前15分鐘來到公司，保證不會遲到，開會期間我一直都遵守公司的規定，不犯錯，不吵鬧，認真聽領導講課。
我也注重自己的衛生，保證每次來到公司的時候自己的儀容儀表都無可挑剔，上班期間也都不穿拖鞋來上班，避免因爲拖鞋影響工作，工作時也不抽菸，這也是爲了避免因爲抽菸發生火災，當車間管理人員要對我們檢查的時候我都會認真配合服從安排，絕不會鬧矛盾。
在經過了一年的沉澱下我也得到了很大的成長髮展，在今後的工作中我會配合好同事，完成主任下達的任務。
包裝設計師年終總結4
忙碌的20xx年就要過去，回首過去的一年，包裝車間從開始的動盪、忙亂、效率低下到穩定、有序、高效，包裝車間在公司及部門領導支持下，走了一條具有包裝車間自己特色的路，圓滿完成公司下達的生產任務；具體總結如下：
過去的20xx年，生產方面表現爲冷熱分明，前幾個月生產相對較淡，尤其在7、8月份，後4個月生產相對忙碌；（產量狀況詳見下表）
20xx年生產目標與實際產量對照表
月份目標產量出勤天數機包半成品計劃每班入庫量機包半成品實際每月入庫量盒包成品每日入庫量盒包成品每月入庫量：XX單位：萬隻。由此對應的管理方面則表現爲：
1、人員方面：
由於下半年車間生產很忙，車間根據公司的擴產計劃安排進行人員補充，由於交貨時間緊，車間對人員的需求是量大要得急，前期試用期薪酬太低，沒能補充到人員，後期請示領導增加了盒夜班補助及新進員工試用底薪補助，人員才能留住。
但是人事部招來的人員還是良莠不齊，在進行一段時間試用培訓磨合後，車間根據實際情況陸續對招進來的新近人員進行了淘汰，最終車間留下新進員工2人，目前機包、盒包車間現有人員28人（含車間管理人員5名、清潔工1人、打包工1人）
2、培訓方面：
車間的培訓工作今年主要做了以下6點：
（1）對新近人員進行了車間管理條例培訓、班組技能培訓；
（2）爲更好控制車間員工出勤，對車間員工進行公司考勤制度相關知識培訓；
（3）對車間人員進行了質量事故處理規定內容的培訓學習；
（4）車間6s管理執行規定製定後，組織全車間人員進行了培訓學習；
（5）爲了讓車間員工能對包裝生產有所瞭解，特對車間人員組織了一次產品生產工藝方面的培訓，重點講解了機包半成品漏氣、銀邊、竄頭、假燙的形成因素，使車間員工對出現產品不合格時，能夠部分了解原因；
（6）對車間三班進行了新式三排包裝機的使用培訓。
3、現場管理方面：
（1）由於7、8月份包裝車間生產比較淡，現場管理有所放鬆，表現出來爲操作現場較爲凌亂，物品堆放無序。針對現狀立即整改，馬上對現場進行了規劃，新的區域的規劃按照生產流程的最優化進行設計，區域進行責任劃分，形成了幾條接近流水線式的生產流程線，這樣既有助於生產效率的提高，又有助於現場管理；由於機包車間以前原、輔材料都是存放在車間裏，現場堆放雜亂，更重要是損耗不能很好的得到控制。
（2）區域規劃後，車間按照規劃好的區域位置粘貼區域線，並對物品進行定置管理，以此完善了車間的6S管理執行規定，並運用動員考覈的手段進行落實到位；同時將兩臺性能不好的包裝機設立爲新進員工培訓用機。
（3）制定車間原、輔材料領用規範，對車間現場原、輔材料的領退進行控制。並對車間原、輔材料室進行整理，按品名、型號、規格整理定位放置；從細節上控制輔材的領用；
（4）對車間物料流轉情況進行監督檢查，現在基本都能做到領料、退料、入庫各環節均簽字確認，形成一個閉環，有效控制損耗。
4、包裝部技術改革方面：
對公司的重要客戶亞潤、卡邦尼、唯牌、舒牌客戶產品包裝進行改進，如使用AB膠對包裝機機械手進行改造，加大機械手的弧度，有效控制半成品鋁膜有油污的現象，提高產品質量；針對雙排機的打碼字粒不清楚進行了改善，改善後打碼字體清晰，有效的提高產品質量。
5、車間制度及員工激勵方面：
（本年度車間主要3點）
（1）整合過去包裝車間的各項管理規定，並進行簡化，既有利於管理又能順利有效執行；（優秀員工獎勵、盒包工作時間的調整等）
（2）9月份在參考外部用工薪酬水平後對部分訂單計件單價進行調整，使員工在付出勞動之後能獲得相應的報酬，從而從待遇上穩定員工隊伍，並且起到了較好的效果；
（3）爲了提高員工對質量及效率方面有更好的認識，車間制定一個關於質量與效率的激勵方案，獲得公司的認同，並實際實施中進行了完善，激勵機制的實施，既能提升員工的收入水平，又能給公司在不增加人手的情況下將工作完成。大大緩解了車間人手不足的問題；（考覈機制）
6、安全問題：
過去的一年，車間生產中無一起安全事故發生。全年保持安全生產；這主要歸功於車間全體人員對安全的重視，更歸功於公司領導對車間人員的安全培訓及監督。
過去的一年，是成功的一年，是成績與問題並存的一年，我們既要看到成績，又要看到問題，今年沒有做好或者沒有做的很好的都是我們明年要改進的重點。
車間目前存在的問題主要是：管理還是粗放型，可以做的更細緻一些，更標準一些，畢竟培訓的內容要落實在實際工作中才能有效果。包裝部原、輔材料單耗還是比較高，明年的重點還是在如何節約成本與包裝精美這個方面，這不僅需要車間下大力氣來解決，更需要採購、設備部門協助降低維修成本，只有這樣一起發力才能儘可能的做好降底單耗結約成本。
車間現場還大有文章可做，如何避免返工，如何將我們的定置定位、原、輔材料領用、物料領退及時性的持久落實都是我們要去做的。
總之，過去的一年給車間帶來很多收成，希望在新的一年裏，在全體員工的團結努力下能更上一層樓，包裝部在公司領導田先生、李XX的帶領下必將再攀高峯！
