金工的實習總結

艱辛而又充滿意義的實習生活又告一段落了,回顧過去這段時間的實習經歷,收穫頗豐,這時候,最關鍵的實習總結怎麼能落下!你所見過的實習總結應該是什麼樣的?下面是小編爲大家收集的金工的實習總結,希望對大家有所幫助。

金工的實習總結

金工的實習總結1

爲期一週的金工實習結束了,這是我大學第一次參加實習,我原本以爲這一週將會是很枯燥無味的,但經過了親身體驗,這實習過程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時間內,我們接觸了一些加工技能,包括車工加工、鉗工加工和銑工加工,然後親身上陣,通過加工技術製作幾種作品,因爲之前沒有接觸過類似的加工工具,所以操作起來,完成較高質量的加工成品,對我們來說都充滿了挑戰。

金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。

作爲一名電子信息工程專業的本科學生,雖說本專業知識和機械加工製造沒有直接的聯繫,但是瞭解和掌握機械製造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,還是很有必要的。再者,平日大學生要麼對着課本,要麼對着電腦,動手能力較差,缺乏實踐操作的機會。金工實習爲我們提供了實踐提升動手能力的平臺,讓我們走出課堂,走進車間,自己動手,實踐體驗,給我們理工類的學生們提供了很好的鍛鍊機會,是一次很有意義的“實踐之旅”。

第一天,我們帶着好奇和興奮來到工程北樓的金工實習車間,在車間裏,我們完成了分組,然後在老師的解說下看了一個有關金工實習的安全注意事項的視頻,視頻裏講解了很多我們只以爲正確卻帶着安全隱患的操作,讓我們對周圍陌生的機器有了初步的瞭解,也對之後的操作機器加工有了一定的安全意識。之後,我們自行參觀了車間,瞭解這些機器和工具的大概構造。

1.鉗工加工

我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。我分在第三組,首先進行的是鉗工加工,加工製成符合規格的燕尾板。負責老師向我們介紹了鉗工加工用到的機器和加工工具,並給我們示範了加工製成燕尾板。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是,在我們這次實習中,由於時間較短,我們鉗工的內容只包括劃線、鑽孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點獨立安排在一個小車間進行,裏面有好幾個工作臺,上面裝上了很多臺虎鉗,用來夾各種工件,而我們加工時將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外,在加工過程中,我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鑽牀。

老師告訴我們,鉗工是一項靠手工來製作出各種零件,是最能鍛鍊一個人動手能力的工種,是最容易完成的。然而,其中的加工過程,卻是十分累人的。在鉗工加工中,我們首先在鐵板上進行劃線,規劃出需要鑽孔、鋸割、銼削的地方。之後,我們將劃好線的鐵板放在鑽牀上進行鑽孔加工。接着,我們將完成鑽孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上,進行鋸割步驟。最後,將差不多成型的燕尾板進行銼削,通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好,這樣一個普通的燕尾板就加工完成了。

鉗工的實習中,我覺得鋸割和銼削的加工過程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時,我在力度和鋸割方法上掌握時不大得當,鋸割時很耗力,而且進度慢,鋸割出來的效果不大理想,讓之後銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗耐力,手握銼刀在工件上來來回回的銼,而且還要時不時對照原樣板,進行一步步的修補。之後,因爲缺乏耐心,而且沒有注意對照原樣板來銼削,結果我銼削得過多了,讓修補變得異常艱難,最後的加工成品只能勉強達標。

2.車工加工

在完成第一個工種——鉗工加工的學習後,我們第三組安排參加車工加工,操作普通機牀加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動爲主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動爲進給運動。普通車牀加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整範圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車牀主要由工人手工操作,生產效率低,適用於單件、小批生產和修配車間。

面對眼前陌生的車牀,負責老師不敢怠慢,給我們細心的講解車牀的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,然後老師親自上陣,爲我們示範操作普通車牀,讓我們對縱向橫向進給車刀的影響逐漸加深。爲了提高實習作品的質量,老師要求我們在車刀時達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。這對我們這種從來沒有使用過車牀的人來說,真是個不小的考驗。

在加工圓柱體之前,我們首先用遊標卡尺測量一些圓柱體器件的規格,之後,我們按照設計圖在圓柱體器件上標記出需車工的區域,然後將圓柱體在車牀上固定好,開始加工圓柱體的車工過程。在老師的指導下,我們先在圓柱體上試刀,車出一部分後,纔開始按照着要求開動車牀自動走刀車圓柱體,每車完一次,我們就用遊標卡尺測量直徑,防止車工出來的成品規格誤差太大。在車工過程中,由於初次沒有試刀,結果在啓動車牀的時候,刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞,不得不找負責老師換刀頭。經過多次走刀車工,完成直徑部分的加工後,我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高,錐頭部分要求車成成角60度,在加工過程中刀頭的進給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過程接近尾聲的時候,我們不留意的碰到輪軸,導致刀頭進給的深度不一致,結果崩壞了錐頭的一小塊部分。由於時間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削乾淨之後,就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足,但我還是相當滿意認真加工下的勞動成果。

3.銑工

銑工,作爲我參加金工實習的最後一項實習工種,期間的加工過程一波三折。

這天,負責老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑牀的種類,原理和使用方法。作爲一種用途廣泛的機牀,銑牀上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑牀在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉爲主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削,因而銑牀的生產率較高。銑牀除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型面。銑牀分爲立式和臥式兩種,主要區別就是主軸的佈置不同,一個與工作臺垂直,一個與工作臺平行。除此之外,他們的加工範圍也不同臥式多用盤式銑刀,可用輔助支撐,剛度相對好些,而立式用的刀相對靈活一些。

在熟悉銑牀的工作原理和操作後,老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方體,要求每個面的邊長爲22mm,然後再銑出一個高1mm,寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上,然後轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置於中央位置時,開始對刀,對好後,根據要求設定轉盤轉動圈數,便可以開始加工工件。在加工過程中,要經常用毛刷清理銑削出來的工件碎屑。在操作立式銑牀加工過程中,由於我們的疏忽,沒有對刀直接開動機牀,使銑刀碰撞崩裂,結果臨時換到一臺臥式銑牀進行操作。在負責老師的指導下,我們逐漸熟悉銑牀的操作,完成各個正方形面的進度也越來越快。然而,我們在完成每個切面之後沒有在平軸放置好工件,導致切面之間存在傾斜,加工出來的正方體規格不太標準。之後由於時間關係,我們銑削出凸槽、打磨平整之後就上交了作品。

短短几天的實習生活結束了,我們的實習之路也要暫告一段落了,感慨實習的時間太短暫,匆匆忙忙,動手實踐的機會也比較有限。但是,還是很感謝學校爲我們提供這樣寶貴的機會,同時也要感謝現場給我們指導的老師們,在他們的細心指導下,我們受益匪淺,從剛開始的什麼都不懂,到現在對各種機器的基本認識,並掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。金工實習給我們帶來的,不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能,也有動手能力的提升和實踐意識的加強。雖說實習已經結束,但我們仍需要去思考金工實習過程中的點點滴滴,總會有更多的收穫和感悟。

金工的實習總結2

這學期我們在工訓中心進行了8天的金工實習。期間,我們接觸了鑄、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。在這期間,大家學習了許多新的技術,並在短短的時間內完成了從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和我們的積極的配合下,我們沒有發生一例安全事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了實習任務。

通過這次實習,我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術,瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。實習還培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

在實習中,學校將各工種的實習內容如:結合製作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、鑄造、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識,使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。

在整個實習過程中,紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。另外,實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。金工實習帶給我們的,不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,有所收穫,使這次實習達到其真正目的。

金工的實習總結3

三個星期的金工實習結束了,給我帶來的是不捨與回味。雖然金工實習很累,但是可以學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導實踐的時候,就會發現原來實踐並沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段,更是鍛鍊我們動手能力的方法,我喜歡金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作爲工科的學生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產生的問題,並培養遇事獨立而主動思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛鍊實際操作能力。

在這麼多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車牀,加工打磨零件。車牀就是利用工件的旋轉運動和移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用遊標卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因爲精度很高操作很難把握,車牀很難控制零件的切削,所以加工過程很複雜,自己親自操作時出現了很多處失誤,最後我們終於在老師的指導下完成了任務。

數控機牀。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數控車牀的程序編寫,因爲是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。在編寫好程序後,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最後接觸機牀,將編好的程序輸入數控機牀,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機牀很具有時代性。據說,數控機牀的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。

鉗工以手工操作爲主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下,我們瞭解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的,但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終於換來了一個精緻的五角星,看着檫得發亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事後,我才發覺我的手背已經腫成包子了,一週後纔好的。

鑄造與焊接,焊接分爲熔化焊、壓力焊、釺焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分爲兩個小組,下午,我們先實習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然後,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最後慢慢將焊條往縫裏喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融爲一體。

晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔鍊金屬。製造鑄件,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產品與零件的毛坯過程。鑄造分爲特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學習操作的是手工造型,重點是怎麼能夠造型。用泥沙做模型,我們跟着老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因爲砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。

最後一次是銑工,銑工分爲順銑與逆銑。也是機牀操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數控技術,數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,並把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,以前的我根本不知道那麼多的精緻零件、圖案等是如何生產出來的,看了數控技術所生產出來的產品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼裏想,這麼先進的設備,這麼優越的學習條件,我一定要更充分地利用好這一切,爲自己儲備下一定的能量!

生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐纔是永遠的老師。“痛並快樂着”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了,它帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。

金工的實習總結4

時間過得真快,就一晃眼,爲期兩週的金工實習結束了,但通過這次實習所給我帶來的一切書本的和非書本的知識將永遠留在我記憶裏,也毫無疑問,它們將使我在以後的職場道路上受益許多。從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成爲過去式,也將成爲美好的回憶。

在這實習期間,非常有幸得到衆多老師的悉心教導,尤其是對各種機器的示範操作,讓我在最短的時間內學到了很多現代先進工業技術的知識。還有經常與同學對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個人所學到的,還有同學們非常有創新的想法。總之,非常感謝這次金工實習,非常感謝爲我們作指導的老師,還有一起努力的同學們。現在就在這裏寫這份實習報告,既是對金工實習的一次總結,一次整理,也作爲對這段時間的付出與收穫的一次記念吧!

一、實習中的心得和體會。

1、經驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種爲例)

書本上的理論精通不是真正意義上的對技術的精通,技術最終要應用於生產,就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時,授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實際的操作過程中的經驗積累就顯得非常重要了,初級的.焊工要具備一到三年的實際工作經驗,中級的要三到四年,而高級的至少要五到六年。試想想,這看起來一個很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時間來積累經驗,纔算一個合格的焊工,可想而知,經驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時候,也真正感受到了這一點。焊柄的握法,焊條的應該保持的角度和高度,還有在焊過程中應注意的勻速移動,這些我們都記在心裏,但是做出來的效果跟有經驗的老師做出來的就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的,而熟能生巧說的就是這個道理吧!諸如此類,很多生產經驗無論是對我們現在的實習還是對實際生產都非常重要,只有在平時注意一點一滴的積累纔能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過不斷的實踐中的經驗積累才能達到的。

2、每步必小心(以鉗工爲例)

很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改,甚至從頭再來,又甚至是連重來的機會都沒有了。因此,步步留神,步步小心,步步三思就顯得非常重要了。當然了,也不能說走極端的,做什麼都畏手畏腳的,那也成不了事的。例如,在使用牛頭刨牀時一定要把工件夾緊了,夾前一定要先敲敲工件,以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發現問題的話,那就可以準備第二塊工件重新來過了,因爲這個時候所產生的誤差已相當大,根本無法彌補了。又例如在做鉗工時,在工件上轉孔時一定要小心,一定要先劃好位置,要錯了的話,那工件又報廢了。化學電鍍更是要小心,電鍍後的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質量,而煩瑣的步驟有一個出錯了就肯定要重來。報廢事小,要是出了工業事故那就不得了。爲了安全,一定要對這些重要的注意事項牢記心裏。總之,小心,小心,小心再小心總是沒有錯的。

3、工業發展的從純手工到自動化、智能化。

還清楚的記得實習的第一天時工種是銑工,地點設在工業培訓中心的舊樓,當時走進去的第一感覺是廠房的環境實在的不怎麼好。一個諾大的車間,看上去這裏的一切都掛滿了塵土,讓人有種望而卻步的衝動。兩邊擺着一些舊得不能再舊的掛滿鐵鏽的機器,後來一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機器上和它的周圍都粘滿了煤油,那是用來作切割時的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機器明顯的缺點就是自動化很低,基本上都是要用人工操作。而與此相對的,像PLC、數控車牀等,都是一些依靠現化計算機技術,將要事先編好的程序辦輸入運行後,機牀就會自動地加工。無疑,這就是現代工業的生產,現代技術尤其的計算機技術對工業的支持至關重要,就如我們的鄧小平同志所說“科學技術是第一生產力”。通過這次實習,使我切身體會到了這一點。

二、思想品德上的收穫

勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過兩週的金工實習,在這方面我也深有體會。總結如下:

1、勞動人民真偉大(以電焊工種爲例)

我終於對此有了切身的體會,尤其在電焊和焊接時,焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花,焊接時所產生的比飛機場升降聲還響的噪聲,還有所散發的有毒的氣體。在這樣環境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有着眼罩、特製的衣物等保護工具,但是隻是工作了半天,我們就感覺受不了了。半天尚且如此,而工人們在這個崗位上是日復一日地這樣勞動,實在是太勞累了。想到這裏,我不禁爲廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。

2、規章制度一定要遵守。

金工實習的規章制度特別多,而且這些規章制度全部要百分百遵守,百之百牢記的。這不僅是紀律的問題,更是關係到人生安全的,實在是工作人員的護生符。記得實習的第一天我們用了四十多分鐘的時間來專門地學習有關自始自終要遵守的要注意的事項。我們通過老師的悉心講解,還有觀看一些影音文件,使我們有了非常深刻的認識。其實不只是這次的金工實習,在任何領域,任何工作崗位上都要嚴格地遵守某些相對應的規章制度,一旦由於疏忽大意違反了規章制度,後果就可大可小了。記得有句哲學上名言說得好:真正的自由是以遵守一定規則爲前提的。也有句古話說得好:無規不成圓。而通過這次金工實習,在這方面我更是受益不淺。

3、堅持不懈,再進一步就是勝利(以鑄造工種爲例)

有些工種確實很累人,但只要堅持下來了,到了最後,看着的自己勞動成果,剛纔那什麼累啊煩啊都會被拋之九宵雲外了,剩下的只有那無法言傳的勝利喜悅了。勞動也確實非常能磨練人的意志、耐性。如鑄工倒模,用刮沙板修整表面時就非得沉住氣不可,這些微細的活急不來,一定要下工功做,力氣稍微用不均勻,到最後就得花很多的時間來修補。再如在做數控板金時,我們要用一塊鐵皮來做一個盒子。而除了一錘子之類的輔助工具外,都是純手工製造的。因爲是鐵皮,要一定的力氣,會挺身而挺累的。又因爲做的盒子不大,所以量尺寸時就要打醒十二分精神了。當然這更是急不了的,一急,那個地方有了太大的誤差,那麼又前功盡廢了。我們組就有的同學因爲這個把好好的鐵皮報廢了。只有慢慢來,堅持着,細心着,不急於求成,纔會作出高質量的工件,慢工出細貨啊。

三、結後語

這份《金工實習報告》寫到這裏差不多就接近尾聲了。在這裏也真的非常感謝學校爲我們安排了這次的金工的實習,它對我以及所有的同學作用都是不可估量的。當我配戴上實習證,闊步走進車間時,感覺到自己好像不再是象牙塔裏無知的學子,而是一個富有經驗的工作人,社會人,而且要以一個工作人的心態去實習和要求自己。而現在也正是這種心態讓我在結束這次金工實習的同時也收穫了很多書本上學不到的東西。這兩天在寫這份實習報告的同時,我差不多把金工實習的每一天,每一人環節都回憶了一遍。這段時間,確實充實,確實難忘。

再次感謝金工實習中心的工作人員的辛勤勞動!!